CTR 1000 H 60
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Schnittvorschub – motorisch
Höhenverstellung des Sägerahmens – motorisch
Das Bedienpult – stationär
Stammmanipulation – hydraulisch
Die Bandsäge CTR 1000 H 60 verwendet eine Technologie, die bei größeren Bandsägen Standard ist. Die Basis sind bombierte Räder, gewalzte Sägeblätter 60 mm, feste - gleitende Sägebandführung, Druckausgleicher, Änderung der Kühlmethode, Schaber und Abstreifer des Sägeblattes. Ideal ist diese Technologie in Verbindung mit Stellite-Sägeblättern, die aufgrund ihrer hohen Schnittleistung derzeit konventionelle Sägebänder in diesem Segment nach und nach vom Markt verdrängen. Das breitere Stellite-Sägeblatt in Kombination mit dem leistungsstarken Motor ermöglicht eine höhere Schnittgeschwindigkeit und damit eine höhere Maschinenproduktivität. Durch diese Kombination entstand eine hochproduktive Maschine in ihrer Kategorie zu einem unschlagbaren Preis. Standardmäßig wird ein programmierbarer Touchscreen verwendet, um die Steuerung der Holzmessung zu erleichtern.
Die besonders robuste Bauweise der Maschine und das leistungsstarke Hydraulikzubehör ermöglichen den Einsatz auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen bis hin zum Dauerbetrieb. Umfangreiches Hydraulikzubehör verarbeitet problemlos auch sehr dicke Stämme und erhöht die Maschinenproduktivität erheblich und spart Arbeitskosten.
Die Grundversion ist mit folgendem Hydraulikzubehör ausgestattet:
- Hydraulischer Stammspannzeug – 2x
- Schwenkbarer Winkelanschlag – 5x
- Teleskopischer Stammdreher – 1x
- Stammheber mit passiver Walze – 1x
- Stammheber mit angetriebener Walze – 1x
- Hydraulische Bandspannung – 1x
Das einzigartige Baukastensystem der Modellreihe CTR ist mit zahlreichen Aufnahmepunkten für Hydraulikzubehör ausgestattet. Dies ermöglicht einen sehr variablen Einbau vom Zubehör im Hinblick auf die gesägte Gesamtlänge und spezifische Eigenschaften des Materials.
Der breite, enorm massive Verfahrportal des Sägerahmens und robuste Verfahrsektionen sichern hohe Laufruhe auch bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Professionelle Ausführung sämtlicher Hauptelemente, wie Laufräder einschließlich deren Lagerung, die Konstruktion vom Sägerahmen, das Antriebssystem, das Vorschubsystem usw., sorgt für höchstmögliche Maschinenstandzeit und -genauigkeit auch bei schwerstem Einsatz.
Der Schnittvorschub und die Höhenverstellung des Sägerahmens sind stufenlos einstellbar. Die Verfahrgeschwindigkeit wird am digitalen Display angezeigt. Das zentrale Bedienpult ist stationär am Grundgestell des Verfahrportals angebracht. Dies ermöglicht komfortable Maschinenbedienung von einem Platz, einschließlich des kompletten Hydraulikzubehörs. Für der Schnittvorschub über einen Kettentrieb sorgt ein Elektromotor und Schneckengetriebe, die die über einen Frequenzumrichter gesteuert werden. Beidseitig synchronisiertes angetriebenes und geführtes Verfahrportal garantiert höchstmögliche Schnittstabilität. Die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich einfach mit dem Umdrehen vom Potentiometerknopf am Bedienpult verstellen. Die Endposition des Verfahrwegs sind mit automatischer Verlangsamung und Abschaltung in den Endpositionen ausgestattet.
Der massive Sägerahmen wird in verstellbaren Hartchromstangen geführt, die absolut präzise Rahmenbewegung sichern und bei regelmäßiger Schmierung praktisch unbeschränkte Standzeit haben. Die vertikale Rahmenbewegung wird mit beidseitig synchronisiertem Kettentrieb gesichert, der vom Elektromotor und Schneckengetriebe angetrieben wird. Die vom zentralen Bedienpult gesteuerte Bewegung hat zwei Geschwindigkeiten – Schnellvorschub und einen langsamen Vorschub, um das präzise Einfahren in die gewünschte Position zu ermöglichen. Dieses System ist immer mit einem elektronischen Messsystem ausgestattet, das automatische Einstellung der eingegebenen Position vornimmt.
Das massiv gelagerte Antriebsrad wird über den Keilrippenriemen mit einem professionellen, ausgewuchteten Elektromotor angetrieben. Um einen stufenlosen Start des Hauptmotors zu sichern und Stoßströme zu verhindern, ist die Maschine mit einem leistungsfähigen Softstart ausgestattet. Das System vom Spannrad bewegt mit der verstellbaren Druckleiste in einer robusten Guss-Keilführung, wodurch präzise und spielfreie Einstellung auch bei langzeitiger Maschinenverwendung sichergestellt ist. Um einfachere und optimale Sägeblattspannung zu gewährleisten, ist die Maschine mit hydraulischer Bandspannung versehen.
Die Maschine basiert auf einem äußerst stabilen Verfahrportal mit beidseitiger, verstellbarer Stahlführung des Sägerahmens. Das Verfahrmechanismus ist entsprechend der maximalen Querschnitte vom Rundmaterial ausgelegt und für harte Betriebsbedingungen vorgesehen. Beidseitig angetriebene Führung des Verfahrportals in Verbindung mit einem starken Motor ermöglicht stufenloses und schnelles Abnehmen von schweren zugeschnittenem Material mithilfe des Zubringers vom geschnittenen Material. Die Schnittlänge ist bei allen Typen praktisch unbeschränkt, je nach der Anzahl von Verlängerungssektionen. Die Verfahrsektionen sind mit massiven, höhenverstellbaren Stammauflagen versehen.
Die Modellreihe CTR widerspiegelt die modernsten Trends im Bereich der Blockbandsägen mit besonderem Hinblick auf höchstmögliche Genauigkeit und nachhaltige Lebensdauer bei minimalen Kosten. Die Maschinen sind in einem originalen Baukastensystem konzipiert, wodurch problemlose Erneuerung oder Einstellung sämtlicher Hauptteile sowie Einzelteile möglich ist. Dadurch werdendie Wartungskosten nachhaltig verringert, Servicezeiten gekürzt und Produktionsausfälle minimiert.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
| Max. Stammdurchmesser | 1000 mm |
| Max. Brettbreite (Plattenbreite) | 920 mm |
| Max. Sägeblatthub | 900 mm |
| Min. Schnitthöhe | 25 mm |
| Max. Rahmendurchgang | 365 mm |
| Schnittlänge der Grundsektion | 7,5 m |
| Länge der Verlängerungssektion | 3 m |
| Min. Schnittlänge | 1,2 m |
| Sägeblattantrieb | 22 kW |
| Motor vom Verfahrportal | 3 kW |
| Hubmotor | 0,55 kW |
| Motor vom Hydraulikaggregat | 5,5 kW |
| Hydrauliköl | ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP |
| Sägeblattdimension | 5960 x 60 x 1,0 ÷ 1,1 mm |
| Gewicht der Grundversion | 2800 kg |
| Gewicht der Verlängerungssektion | 420 kg |
Minimaler Wert des Hauptleistungsschalters: Hauptmotor: 22 kW - 63 Amper
SONDERZUBEHÖR
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Verlängerungssektion: 3 m
3 m – die Basisversion enthält: 3x Auflagebalken, 1x hydraulisch gesteuerter Winkelanschlag
Weitere Befestigungspunkte: 3x Spannzeug
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Vorschneidvorrichtung
Mit einer Vorschneidscheibe mit SK-Platten wird Schmutz vom Sägebereich beseitigt, wo das Sägeblatt das Material durchdringt. Dadurch wird der schnelle Sägebandverschleiß vermieden. Dies reduziert den häufigen Sägebandwechsel und erhöht seine Lebensdauer sowie die Maschinenproduktivität. Die Vorschneidscheibe arbeitet ca. 30 cm vor dem Sägeblatt – muss also bei der Festlegung der Gesamtschnittlänge und der Anzahl der Verlängerungssektionen berücksichtigt werden.
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Amperenmeter
Er zeigt an der Skala die Belastung vom Sägeblattmotor Schnittqualität. Er dient als Hilfe bei der Wahl der Schnittvorschubgeschwindigkeit und signalisiert den Sägebandverschleiss Der rechtzeitige Sägeblattwechsel verlängert seine Standzeit und verbessert die Schnittqualität.
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Laserliner
Laserliner ist ein sehr praktischer Helfer zum axialen Ausrichten des Stammes vor dem eigentlichen Sqchneiden. Der zukünftige Schnittpunkt zeigt eine Laserlinie, die den Schnittkanal des Sägeblatts kopiert.
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Hebelstammdreher
Er dient als Hilfe beim Stammhandling und beim Stammumdrehen am Maschinenrahmen.
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Ausführung Arctic
Die Maschinenausführung für extrem niedrige Betriebstemperatur bis zu –40°C. Die Maschinen sind mit einer Beheizung der Elektroteile im Elektroschrank, im Bedienpult und in der digitalen Messanlage ausgestattet. Automatische Wärmeregelung mit einem Thermostat. Winterfestes Schmiermittel. In der Bandsäge ist ein winterfestes Hydrauliköl.
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START/STOP Druckkühlung des Sägebandes
Zusätzliche unabhängige Druckkühlung des Sägebandes, entwickelt, um die perfekte Sauberkeit des Werkzeugs zu gewährleisten. Das Kühlsystem mit Wasserlösung ist mit einer separaten Pumpe ausgestattet, die automatisch mit der Kühlung beginnt, wenn das Sägeband anläuft. Wenn das Sägeband stoppt, schaltet die Pumpe ab. Spart den Kühlmediumverbrauch erheblich.
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Handhebelfettpresse
Sie dient zur regelmäßigen Maschinenwartung laut Schmierplan. Die Fettpresse in Stahlausführung für Kartusche mit 400 g. Sie ist mit einem flexiblen Druckschlauch ausgestattet.
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Plastischer Schmierstoff LV 2-3
400 g Patronenfüllung für Fettpresse.
HYDRAULIK ZUBEHÖR
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Doppelarm-Stammlader
Der Doppelarm-Stammlader ermöglicht sicheres und schnelles Heben vom Rundholz auf die Materialauflage. Der Maschinen-Grundrahmen ist über die ganze Länge mit Aufnahmepunkten versehen, die einfaches Umstellen einzelner Stammlader je nach der Länge vom geladenen Material. Jeder Stammlader wird separat gesteuert, wodurch problemloses Heben stark kegelförmigen Stämme möglich ist.
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Zusatzarm für Stammlader
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Teleskopische Winkelanschläge mit Auszugsspanner
Komfortabler Ersatz für Standardausführung der Winkelanschläge und Spannzeug.
Teleskopische Winkelanschläge und teleskopische Auszugsspanner, Set mit 4 + 2 Stk.Die Art des Herausfahrens der Winkelanschläge eliminiert die unerwünschte Bewegung vom Holz.
Im Gegensatz zu Standardspannern ermöglichen die hydraulische teleskopische Spanner das Spannen mit Druck auf das Maschienbett. -
Auszugsstammspannzeug
Der hydraulische Auszugsspanner wird automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert und ermöglicht das Stammspannen mit Druckkraft zum Maschinenbett. Alle Stammspanner an der Maschine werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
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Teleskopischer Stammdreher
Ein Stück ist immer in der Grundversion enthalten und stellt die wichtigste Multifunktionsbaugruppe vom Hydraulikzubehör dar. Er verfährt vertikal sowie horizontal auf massiven Hartchromstangen mittels zwei separat gesteuerten Hydraulikzylindern. Er dient zum Spannen, Umdrehen und Anschlagen des gesägten Materials an die Winkelanschläge.
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Doppelarm-Kettenstammdreher
Der leistungsfähige Kettenstammdreher ist mit zwei schwenkbaren separat bedienbaren Armen ausgestattet. Der Doppelarm ist mit Ketten versehen, die synchronisiert von einem Hydromotor angetrieben sind und für müheloses Materialdrehen sorgen. Beim Sägen von langen Stämmen mit häufigem umdrehen ist es nützlich die Maschine mit zwei Kettenstammdreher auszustatten, die notwendige Handlingzeiten wesentlich verkürzen und dadurch die Maschinenproduktivität erhöhen.
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Stammheber mit drehbarer Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität, oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche, um das Handling zu vereinfachen.
-
Stammheber mit angetriebener Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche. Die angetriebene Walze am Stammheber sichert optimale Längeneinstellung auf der Materialauflage. Die Walze vom horizontalen Stammvorschub wird mit einem Hydromotor angetrieben.
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Stammspannzeug
Die hydraulischen Spannzeuge werden automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert oder sie können in gewünschter Position eingerastet werden. Sie dienen zum einseitigen Anschlagen des Materials an die Winkelanschläge. Alle Stammspannzeuge werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
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Zubringer des geschnittenen Materials
Bei der Rahmenrückstellung in die Ausgangsposition nach der Schnittbeendung wird das zugeschnittene Material mit Anschlägen zum Bedienpult herangeführt, wo das Material komfortabel abgenommen oder an den Bandförderer, bzw. an die angeschlossene Rollenbahn weiter verschoben wird.
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Materialrutsche hydraulisch
Sie lässt sich hydraulisch entsprechend der Schnittlinie in der Höhe verstellen. Sie dient zum Herabrutschen des vorgeschobenen Materials auf die angeschlossene Bandförderer oder Rollenbahnen.
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Hebel der Hydraulik
Der Zusatzhebel des Hydraulikverteilers ermöglicht den Anschluss und die Steuerung von weiterem Hydraulikzubehör.
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Schnittvorschub – motorisch
Höhenverstellung des Sägerahmens – motorisch
Das Bedienpult – stationär
Stammmanipulation – hydraulischDie Bandsäge CTR 1000 H 60 verwendet eine Technologie, die bei größeren Bandsägen Standard ist. Die Basis sind bombierte Räder, gewalzte Sägeblätter 60 mm, feste - gleitende Sägebandführung, Druckausgleicher, Änderung der Kühlmethode, Schaber und Abstreifer des Sägeblattes. Ideal ist diese Technologie in Verbindung mit Stellite-Sägeblättern, die aufgrund ihrer hohen Schnittleistung derzeit konventionelle Sägebänder in diesem Segment nach und nach vom Markt verdrängen. Das breitere Stellite-Sägeblatt in Kombination mit dem leistungsstarken Motor ermöglicht eine höhere Schnittgeschwindigkeit und damit eine höhere Maschinenproduktivität. Durch diese Kombination entstand eine hochproduktive Maschine in ihrer Kategorie zu einem unschlagbaren Preis. Standardmäßig wird ein programmierbarer Touchscreen verwendet, um die Steuerung der Holzmessung zu erleichtern.
Die besonders robuste Bauweise der Maschine und das leistungsstarke Hydraulikzubehör ermöglichen den Einsatz auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen bis hin zum Dauerbetrieb. Umfangreiches Hydraulikzubehör verarbeitet problemlos auch sehr dicke Stämme und erhöht die Maschinenproduktivität erheblich und spart Arbeitskosten.
Die Grundversion ist mit folgendem Hydraulikzubehör ausgestattet:
- Hydraulischer Stammspannzeug – 2x
- Schwenkbarer Winkelanschlag – 5x
- Teleskopischer Stammdreher – 1x
- Stammheber mit passiver Walze – 1x
- Stammheber mit angetriebener Walze – 1x
- Hydraulische Bandspannung – 1x
Das einzigartige Baukastensystem der Modellreihe CTR ist mit zahlreichen Aufnahmepunkten für Hydraulikzubehör ausgestattet. Dies ermöglicht einen sehr variablen Einbau vom Zubehör im Hinblick auf die gesägte Gesamtlänge und spezifische Eigenschaften des Materials.
Der breite, enorm massive Verfahrportal des Sägerahmens und robuste Verfahrsektionen sichern hohe Laufruhe auch bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Professionelle Ausführung sämtlicher Hauptelemente, wie Laufräder einschließlich deren Lagerung, die Konstruktion vom Sägerahmen, das Antriebssystem, das Vorschubsystem usw., sorgt für höchstmögliche Maschinenstandzeit und -genauigkeit auch bei schwerstem Einsatz.
Der Schnittvorschub und die Höhenverstellung des Sägerahmens sind stufenlos einstellbar. Die Verfahrgeschwindigkeit wird am digitalen Display angezeigt. Das zentrale Bedienpult ist stationär am Grundgestell des Verfahrportals angebracht. Dies ermöglicht komfortable Maschinenbedienung von einem Platz, einschließlich des kompletten Hydraulikzubehörs. Für der Schnittvorschub über einen Kettentrieb sorgt ein Elektromotor und Schneckengetriebe, die die über einen Frequenzumrichter gesteuert werden. Beidseitig synchronisiertes angetriebenes und geführtes Verfahrportal garantiert höchstmögliche Schnittstabilität. Die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich einfach mit dem Umdrehen vom Potentiometerknopf am Bedienpult verstellen. Die Endposition des Verfahrwegs sind mit automatischer Verlangsamung und Abschaltung in den Endpositionen ausgestattet.
Der massive Sägerahmen wird in verstellbaren Hartchromstangen geführt, die absolut präzise Rahmenbewegung sichern und bei regelmäßiger Schmierung praktisch unbeschränkte Standzeit haben. Die vertikale Rahmenbewegung wird mit beidseitig synchronisiertem Kettentrieb gesichert, der vom Elektromotor und Schneckengetriebe angetrieben wird. Die vom zentralen Bedienpult gesteuerte Bewegung hat zwei Geschwindigkeiten – Schnellvorschub und einen langsamen Vorschub, um das präzise Einfahren in die gewünschte Position zu ermöglichen. Dieses System ist immer mit einem elektronischen Messsystem ausgestattet, das automatische Einstellung der eingegebenen Position vornimmt.
Das massiv gelagerte Antriebsrad wird über den Keilrippenriemen mit einem professionellen, ausgewuchteten Elektromotor angetrieben. Um einen stufenlosen Start des Hauptmotors zu sichern und Stoßströme zu verhindern, ist die Maschine mit einem leistungsfähigen Softstart ausgestattet. Das System vom Spannrad bewegt mit der verstellbaren Druckleiste in einer robusten Guss-Keilführung, wodurch präzise und spielfreie Einstellung auch bei langzeitiger Maschinenverwendung sichergestellt ist. Um einfachere und optimale Sägeblattspannung zu gewährleisten, ist die Maschine mit hydraulischer Bandspannung versehen.
Die Maschine basiert auf einem äußerst stabilen Verfahrportal mit beidseitiger, verstellbarer Stahlführung des Sägerahmens. Das Verfahrmechanismus ist entsprechend der maximalen Querschnitte vom Rundmaterial ausgelegt und für harte Betriebsbedingungen vorgesehen. Beidseitig angetriebene Führung des Verfahrportals in Verbindung mit einem starken Motor ermöglicht stufenloses und schnelles Abnehmen von schweren zugeschnittenem Material mithilfe des Zubringers vom geschnittenen Material. Die Schnittlänge ist bei allen Typen praktisch unbeschränkt, je nach der Anzahl von Verlängerungssektionen. Die Verfahrsektionen sind mit massiven, höhenverstellbaren Stammauflagen versehen.
Die Modellreihe CTR widerspiegelt die modernsten Trends im Bereich der Blockbandsägen mit besonderem Hinblick auf höchstmögliche Genauigkeit und nachhaltige Lebensdauer bei minimalen Kosten. Die Maschinen sind in einem originalen Baukastensystem konzipiert, wodurch problemlose Erneuerung oder Einstellung sämtlicher Hauptteile sowie Einzelteile möglich ist. Dadurch werdendie Wartungskosten nachhaltig verringert, Servicezeiten gekürzt und Produktionsausfälle minimiert.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
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Max. Stammdurchmesser 1000 mm Max. Brettbreite (Plattenbreite) 920 mm Max. Sägeblatthub 900 mm Min. Schnitthöhe 25 mm Max. Rahmendurchgang 365 mm Schnittlänge der Grundsektion 7,5 m Länge der Verlängerungssektion 3 m Min. Schnittlänge 1,2 m Sägeblattantrieb 22 kW Motor vom Verfahrportal 3 kW Hubmotor 0,55 kW Motor vom Hydraulikaggregat 5,5 kW Hydrauliköl ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP Sägeblattdimension 5960 x 60 x 1,0 ÷ 1,1 mm Gewicht der Grundversion 2800 kg Gewicht der Verlängerungssektion 420 kg Minimaler Wert des Hauptleistungsschalters: Hauptmotor: 22 kW - 63 Amper
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SONDERZUBEHÖR
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Verlängerungssektion: 3 m
3 m – die Basisversion enthält: 3x Auflagebalken, 1x hydraulisch gesteuerter Winkelanschlag
Weitere Befestigungspunkte: 3x Spannzeug
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Vorschneidvorrichtung
Mit einer Vorschneidscheibe mit SK-Platten wird Schmutz vom Sägebereich beseitigt, wo das Sägeblatt das Material durchdringt. Dadurch wird der schnelle Sägebandverschleiß vermieden. Dies reduziert den häufigen Sägebandwechsel und erhöht seine Lebensdauer sowie die Maschinenproduktivität. Die Vorschneidscheibe arbeitet ca. 30 cm vor dem Sägeblatt – muss also bei der Festlegung der Gesamtschnittlänge und der Anzahl der Verlängerungssektionen berücksichtigt werden.
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Amperenmeter
Er zeigt an der Skala die Belastung vom Sägeblattmotor Schnittqualität. Er dient als Hilfe bei der Wahl der Schnittvorschubgeschwindigkeit und signalisiert den Sägebandverschleiss Der rechtzeitige Sägeblattwechsel verlängert seine Standzeit und verbessert die Schnittqualität.
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Laserliner
Laserliner ist ein sehr praktischer Helfer zum axialen Ausrichten des Stammes vor dem eigentlichen Sqchneiden. Der zukünftige Schnittpunkt zeigt eine Laserlinie, die den Schnittkanal des Sägeblatts kopiert.
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Hebelstammdreher
Er dient als Hilfe beim Stammhandling und beim Stammumdrehen am Maschinenrahmen.
-
Ausführung Arctic
Die Maschinenausführung für extrem niedrige Betriebstemperatur bis zu –40°C. Die Maschinen sind mit einer Beheizung der Elektroteile im Elektroschrank, im Bedienpult und in der digitalen Messanlage ausgestattet. Automatische Wärmeregelung mit einem Thermostat. Winterfestes Schmiermittel. In der Bandsäge ist ein winterfestes Hydrauliköl.
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START/STOP Druckkühlung des Sägebandes
Zusätzliche unabhängige Druckkühlung des Sägebandes, entwickelt, um die perfekte Sauberkeit des Werkzeugs zu gewährleisten. Das Kühlsystem mit Wasserlösung ist mit einer separaten Pumpe ausgestattet, die automatisch mit der Kühlung beginnt, wenn das Sägeband anläuft. Wenn das Sägeband stoppt, schaltet die Pumpe ab. Spart den Kühlmediumverbrauch erheblich.
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Handhebelfettpresse
Sie dient zur regelmäßigen Maschinenwartung laut Schmierplan. Die Fettpresse in Stahlausführung für Kartusche mit 400 g. Sie ist mit einem flexiblen Druckschlauch ausgestattet.
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Plastischer Schmierstoff LV 2-3
400 g Patronenfüllung für Fettpresse.
HYDRAULIK ZUBEHÖR
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Doppelarm-Stammlader
Der Doppelarm-Stammlader ermöglicht sicheres und schnelles Heben vom Rundholz auf die Materialauflage. Der Maschinen-Grundrahmen ist über die ganze Länge mit Aufnahmepunkten versehen, die einfaches Umstellen einzelner Stammlader je nach der Länge vom geladenen Material. Jeder Stammlader wird separat gesteuert, wodurch problemloses Heben stark kegelförmigen Stämme möglich ist.
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Zusatzarm für Stammlader
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Teleskopische Winkelanschläge mit Auszugsspanner
Komfortabler Ersatz für Standardausführung der Winkelanschläge und Spannzeug.
Teleskopische Winkelanschläge und teleskopische Auszugsspanner, Set mit 4 + 2 Stk.Die Art des Herausfahrens der Winkelanschläge eliminiert die unerwünschte Bewegung vom Holz.
Im Gegensatz zu Standardspannern ermöglichen die hydraulische teleskopische Spanner das Spannen mit Druck auf das Maschienbett. -
Auszugsstammspannzeug
Der hydraulische Auszugsspanner wird automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert und ermöglicht das Stammspannen mit Druckkraft zum Maschinenbett. Alle Stammspanner an der Maschine werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
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Teleskopischer Stammdreher
Ein Stück ist immer in der Grundversion enthalten und stellt die wichtigste Multifunktionsbaugruppe vom Hydraulikzubehör dar. Er verfährt vertikal sowie horizontal auf massiven Hartchromstangen mittels zwei separat gesteuerten Hydraulikzylindern. Er dient zum Spannen, Umdrehen und Anschlagen des gesägten Materials an die Winkelanschläge.
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Doppelarm-Kettenstammdreher
Der leistungsfähige Kettenstammdreher ist mit zwei schwenkbaren separat bedienbaren Armen ausgestattet. Der Doppelarm ist mit Ketten versehen, die synchronisiert von einem Hydromotor angetrieben sind und für müheloses Materialdrehen sorgen. Beim Sägen von langen Stämmen mit häufigem umdrehen ist es nützlich die Maschine mit zwei Kettenstammdreher auszustatten, die notwendige Handlingzeiten wesentlich verkürzen und dadurch die Maschinenproduktivität erhöhen.
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Stammheber mit drehbarer Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität, oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche, um das Handling zu vereinfachen.
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Stammheber mit angetriebener Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche. Die angetriebene Walze am Stammheber sichert optimale Längeneinstellung auf der Materialauflage. Die Walze vom horizontalen Stammvorschub wird mit einem Hydromotor angetrieben.
-
Stammspannzeug
Die hydraulischen Spannzeuge werden automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert oder sie können in gewünschter Position eingerastet werden. Sie dienen zum einseitigen Anschlagen des Materials an die Winkelanschläge. Alle Stammspannzeuge werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
-
Zubringer des geschnittenen Materials
Bei der Rahmenrückstellung in die Ausgangsposition nach der Schnittbeendung wird das zugeschnittene Material mit Anschlägen zum Bedienpult herangeführt, wo das Material komfortabel abgenommen oder an den Bandförderer, bzw. an die angeschlossene Rollenbahn weiter verschoben wird.
-
Materialrutsche hydraulisch
Sie lässt sich hydraulisch entsprechend der Schnittlinie in der Höhe verstellen. Sie dient zum Herabrutschen des vorgeschobenen Materials auf die angeschlossene Bandförderer oder Rollenbahnen.
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Hebel der Hydraulik
Der Zusatzhebel des Hydraulikverteilers ermöglicht den Anschluss und die Steuerung von weiterem Hydraulikzubehör.
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