ARG 330 DC CF-NC Automat

Metallbandsäge - Zwei-Säulen CNC Automat

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Maschine: ARG 330 DC CF-NC Automat

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3870 x 34 x 1,1

Vollautomatisierte Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung bei der Werkstofftrennung in Großserien sowie in den die schwersten Werkstücke mit größeren Querschnitten bearbeitenden Dauerbetrieben. Sie verfügt über eine völlig neue, revolutionäre Konzeption des Sägerahmen-Gussteils und ein neues, einzigartiges Design. Der wuchtige Sägerahmen aus einem geschlossenen Profil ist unter Zweisäulen-Bandsägen völlig außergewöhnlich. Dies in Verbindung mit der massiven Rahmenlagerung auf zwei Säulen, die auf Linearführungen verfahren, sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit des ganzen Systems und präzises Sägen vom Vollmaterial.

Die Maschine ist mit einem Materialvorschub mit Industriestellmotor und einem neuen Steuersystem ausgestattet. Der Servomotor mit einer Kugelschraube sorgen für hohe Geschwindigkeit und maximale Genauigkeit des Materialvorschubs auch beim Mehrfachvorschub und beim Schneiden längerer Teile. Die Einstellung von drei Vorschubgeschwindigkeiten - 27, 42 oder 50 mm/s je nach dem Materialgewicht und der Materiallänge - möglich. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 500 mm. Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Farbdisplay (7,5“) stellt eine einfache und intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen sicher. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration bis zu 60 Programme, sodass die gewünschte Vorschublänge bei wiederholter Produktion möglichst schnell eingestellt werden kann. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z. B. mit der Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Sägen von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Beim Umstellen in den manuellen Betrieb werden einzelne Maschinenfunktionen separat gesteuert. Das Spannen vom Material und das Senken und Heben vom Sägerahmen in die gewünschte Position werden hydraulisch gesteuert. Die sogenannte „schwimmende“ Konstruktion vom Vorschubspannstock sorgt für präzise Zubringung ungerader und grober Werkstücke. Die Druckregelung beim Vorschubspannstock sowie beim starren Spannstock ist im Standardlieferumfang enthalten. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, ist die Einstellung einer optimalen Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. möglich, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht. Die Basis für maximale Genauigkeit des Materialvorschubs bildet eine extrem robuste Maschinenausführung mit allen Hauptteilen in Grauguss und eine massive Konstruktion des Vorschubsystems. Das große Untergestell und die massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Sägen von schweren Werkstücken. Das Untergestell verfügt über eine große abnehmbare Spänewanne und ermöglicht den Einbau eines Schneckenspänefördereres. Das Industriesägeblatt 34 x 1,1 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt, mit denen industrielles Sägen einer breiten Materialskala, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich ist. 

• Um höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs zu erreichen, ist die Maschine ausschließlich für senkrechte
  Schnitte vorgesehen.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
  Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
  eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
  wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
  Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an zwei zusätzlichen verstellbaren Kühlmittelzuleitungen. Die
  Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
  sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am drehbaren zentralen Bedienpult.

90°
330
310
360 x 310

Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 3 kW
Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW
Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,55 kW
Vorschubservomotor 1,3 / 2 kW
Materialvorschubgeschwindigkeit 1,6 / 2,5 / 3 m/min.
Sägeblattgeschwindigkeit 15-90 m/min.
Arbeitshöhe vom Spannstock 850 mm
Öl im Hydrauliksystem ca. 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil  2-HLP)
Kühlmittelbehälter ca. 30 l
Maschinenabmessungen (min.) 2350 x 2400 x 2100 mm
Maschinenabmessungen (max.) 2400 x 2660 x 2100 mm
Maschinengewicht 1320 kg

  • Frequenzumrichter - Basisausstattung

    Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen. 

  • Materialrutsche - Basis Ausstattung

    Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann. 

  • Schneckenspäneförderer - Basisausstattung

    Der Schneckenförderer sichert eine kontinuierliche Späneableitung von der Maschine. Dadurch wird die zur Maschinenreinigung benötigte Zeit verkürzt, vor allem beim Schneiden vom Vollmaterial in Großserien, wo eine Vielzahl von Spänen entsteht. 

  • Spülpistole - Basisausstattung

    Die Spülpistole dient zur Reinigung des Arbeitsbereichs Maschinenfunktionen sicher.

  • LED Lampe - Basisausstattung

    Das LED-Band sichert wirksame Beleuchtung des Arbeitsplatzes.

  • Hydraulischer Bündelspanner

    Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikalspannern, die in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet. Er wird am starren sowie am beweglichen Vorschubspannstock eingebaut.  

  • Öl-Luft-Schmierung

    Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich. 

  • Laseranzeige

    Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge. 

  • Angetriebene Spänebürste

    Stahl-Rundbürste, synchron vom Antriebsrad angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.

  • Angetriebene Spänebürste

    Die rotierende Stahlbürste wird von einem Industriemotor mit Schneckengetriebe angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne vom Sägeband. 

  • Schnittdruckregulierung

    Hydraulisch gesteuerte, beidseitige automatische Schnittdruckregulierung wird in Abhängigkeit vom Widerstand des zuschneidenden Materials eingestellt. Sie kürzt erheblich die Schnittzeit und verlängert  die Sägebandlebensdauer.  

  • Bandspannungsanzeige

    Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität. 

  • EK Förderbandrutsche angetrieben mit Schneckengetriebe

    Förderbandrutsche dient zur besseren Materialabfuhr aus dem Schnittbereich.

  • Rundumleuchte M2

    Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die zweifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.

    Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.

    Das rote Licht – Signalisieren Einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.

  • Spänebehälter

    Für einfache Handhabung ist der Container mit Rollen und einem kippbaren Spänebehälter ausgestattet.

  • Magnetischer Späneseparator

    Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.

  • Vollautomatisierte Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung bei der Werkstofftrennung in Großserien sowie in den die schwersten Werkstücke mit größeren Querschnitten bearbeitenden Dauerbetrieben. Sie verfügt über eine völlig neue, revolutionäre Konzeption des Sägerahmen-Gussteils und ein neues, einzigartiges Design. Der wuchtige Sägerahmen aus einem geschlossenen Profil ist unter Zweisäulen-Bandsägen völlig außergewöhnlich. Dies in Verbindung mit der massiven Rahmenlagerung auf zwei Säulen, die auf Linearführungen verfahren, sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit des ganzen Systems und präzises Sägen vom Vollmaterial.

    Die Maschine ist mit einem Materialvorschub mit Industriestellmotor und einem neuen Steuersystem ausgestattet. Der Servomotor mit einer Kugelschraube sorgen für hohe Geschwindigkeit und maximale Genauigkeit des Materialvorschubs auch beim Mehrfachvorschub und beim Schneiden längerer Teile. Die Einstellung von drei Vorschubgeschwindigkeiten - 27, 42 oder 50 mm/s je nach dem Materialgewicht und der Materiallänge - möglich. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 500 mm. Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Farbdisplay (7,5“) stellt eine einfache und intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen sicher. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration bis zu 60 Programme, sodass die gewünschte Vorschublänge bei wiederholter Produktion möglichst schnell eingestellt werden kann. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z. B. mit der Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Sägen von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Beim Umstellen in den manuellen Betrieb werden einzelne Maschinenfunktionen separat gesteuert. Das Spannen vom Material und das Senken und Heben vom Sägerahmen in die gewünschte Position werden hydraulisch gesteuert. Die sogenannte „schwimmende“ Konstruktion vom Vorschubspannstock sorgt für präzise Zubringung ungerader und grober Werkstücke. Die Druckregelung beim Vorschubspannstock sowie beim starren Spannstock ist im Standardlieferumfang enthalten. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, ist die Einstellung einer optimalen Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. möglich, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht. Die Basis für maximale Genauigkeit des Materialvorschubs bildet eine extrem robuste Maschinenausführung mit allen Hauptteilen in Grauguss und eine massive Konstruktion des Vorschubsystems. Das große Untergestell und die massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Sägen von schweren Werkstücken. Das Untergestell verfügt über eine große abnehmbare Spänewanne und ermöglicht den Einbau eines Schneckenspänefördereres. Das Industriesägeblatt 34 x 1,1 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt, mit denen industrielles Sägen einer breiten Materialskala, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich ist. 

    • Um höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs zu erreichen, ist die Maschine ausschließlich für senkrechte
      Schnitte vorgesehen.
    • Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
    • Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
      Schnittgenauigkeit.
    • Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
      eine lange Standzeit der Maschine.
    • Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
      wartungsfreien Sägeblattantrieb.
    • An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
      Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an zwei zusätzlichen verstellbaren Kühlmittelzuleitungen. Die
      Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
    • Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
      sich die Maschine automatisch ab.
    • Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am drehbaren zentralen Bedienpult.

  • 90°
    330
    310
    360 x 310

    Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 3 kW
    Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW
    Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,55 kW
    Vorschubservomotor 1,3 / 2 kW
    Materialvorschubgeschwindigkeit 1,6 / 2,5 / 3 m/min.
    Sägeblattgeschwindigkeit 15-90 m/min.
    Arbeitshöhe vom Spannstock 850 mm
    Öl im Hydrauliksystem ca. 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil  2-HLP)
    Kühlmittelbehälter ca. 30 l
    Maschinenabmessungen (min.) 2350 x 2400 x 2100 mm
    Maschinenabmessungen (max.) 2400 x 2660 x 2100 mm
    Maschinengewicht 1320 kg

    • Frequenzumrichter - Basisausstattung

      Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen. 

    • Materialrutsche - Basis Ausstattung

      Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann. 

    • Schneckenspäneförderer - Basisausstattung

      Der Schneckenförderer sichert eine kontinuierliche Späneableitung von der Maschine. Dadurch wird die zur Maschinenreinigung benötigte Zeit verkürzt, vor allem beim Schneiden vom Vollmaterial in Großserien, wo eine Vielzahl von Spänen entsteht. 

    • Spülpistole - Basisausstattung

      Die Spülpistole dient zur Reinigung des Arbeitsbereichs Maschinenfunktionen sicher.

    • LED Lampe - Basisausstattung

      Das LED-Band sichert wirksame Beleuchtung des Arbeitsplatzes.

    • Hydraulischer Bündelspanner

      Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikalspannern, die in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet. Er wird am starren sowie am beweglichen Vorschubspannstock eingebaut.  

    • Öl-Luft-Schmierung

      Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich. 

    • Laseranzeige

      Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge. 

    • Angetriebene Spänebürste

      Stahl-Rundbürste, synchron vom Antriebsrad angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.

    • Angetriebene Spänebürste

      Die rotierende Stahlbürste wird von einem Industriemotor mit Schneckengetriebe angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne vom Sägeband. 

    • Schnittdruckregulierung

      Hydraulisch gesteuerte, beidseitige automatische Schnittdruckregulierung wird in Abhängigkeit vom Widerstand des zuschneidenden Materials eingestellt. Sie kürzt erheblich die Schnittzeit und verlängert  die Sägebandlebensdauer.  

    • Bandspannungsanzeige

      Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität. 

    • EK Förderbandrutsche angetrieben mit Schneckengetriebe

      Förderbandrutsche dient zur besseren Materialabfuhr aus dem Schnittbereich.

    • Rundumleuchte M2

      Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die zweifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.

      Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.

      Das rote Licht – Signalisieren Einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.

    • Spänebehälter

      Für einfache Handhabung ist der Container mit Rollen und einem kippbaren Spänebehälter ausgestattet.

    • Magnetischer Späneseparator

      Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.

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