ARG 330 DC S.A.F.
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Der robuste Zweisäulen-Halbautomat findet seine Anwendung beim industriellen Materialtrennen auch in den schwersten und kontinuierlich arbeitenden Betrieben. Sie verfügt über eine völlig neue, revolutionäre Konzeption des Sägerahmen-Gussteils und ein neues, einzigartiges Design. Der robuste Gussrahmen ist in der Kategorie der Zweisäulen-Bandsägen äußerst ungewöhnlich. In Verbindung mit der massiven Lagerung des Sägerahmens auf zwei Säulen, die auf Linearführungen verfahren, wird ausgezeichnete Steifigkeit des ganzen Systems und präzises Sägen von Vollmaterial sichergestellt. Das Industriesägeblatt 34 x 1,1 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
Für optimale Spannung des Materials beim Sägen sorgt der Vollhubspannstock mit zwei Backen, der das Material vor sowie hinter dem Schnittpunkt hält. Auf Knopfdruck wird der komplette Schnittzyklus durchgeführt – die Spannung vom Material, das Starten vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Durchführung des Schnittvorgangs, das Stoppen vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Rückstellung vom Sägerahmen in die verstellbare Ausgangsposition und das Öffnen des Spannstocks. Nach dem Umschalten in den manuellen Betrieb können einzelne Maschinenfunktionen separat bedient werden. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchscreen-Display auf einem ergonomischen drehbaren Bedienpult. Am Display wird ebenfalls die benötigte Hubhöhe vom Sägerahmen je nach dem Materialquerschnitt eingestellt. Desweiteren ist es möglich, die zugeschnittene Stückzahl der eingestellten Serie sowie die Maschinendiagnose (Ein- und Ausgänge auf dem PLC, Schadenshistorie) zu beobachten. Am Display werden während des Schnittvorgangs die Sägeblattgeschwindigkeit, die Hauptmotorbelastung und eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Die Maschine ist mit einem leistungsfähigen Hydraulikaggregat ausgestattet, um die Einstellung des erforderlichen Schnittdrucks vom Spannstock zu ermöglichen. Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch die Einstellung einer optimalen Sägeblattgeschwindigkeit mittels Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. erreicht, was die Schnittgenauigkeit und die Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken.
Im Standardlieferumfang der Maschine ist ein Schneckenspäneförderer enthalten. Er ist direkt unter dem Schnittpunkt platziert und sorgt für optimale Späneableitung. Die Spannstockbaugruppe ist in der Grundversion mit einer exzentrisch gelagerten Rolle versehen, die müheloses Aufheben des Materials über die Materialauflage des Spannstocks ermöglicht, um die Materialverschiebung zu erleichtern. Der Spannstock verfügt über eine Materialrutsche an der Abfuhrseite. Wirksame Beleuchtung des Arbeitsbereichs sichert ein leistungsfähiges verkleidetes LED-Band.
• Um höchstmögliche Genauigkeit und Produktivität zu erreichen, ist die Maschine ausschließlich für senkrechte Schnitte
vorgesehen.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus massiven Schweißteilen und Graugussteilen sichert effektive
Schwingungsdämpfung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem angeschlossen, das separate Durchflussregelung an beiden
Führungsklötzen und an weiteren zwei flexiblen Leitungen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen
Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
| 90° | |
 |
330 |
 |
310 |
 |
360 x 310 |
| Hauptmotor | 400 V, 50 Hz, 3 kW |
| Pumpenmotor | 400 V, 50 Hz, 0,12 kW |
| Motor vom Hydraulikaggregat | 400 V, 50 Hz, 0,55 kW |
| Sägeblattgeschwindigkeit | 15-90 m/min. |
| Arbeitshöhe vom Spannstock | 855 mm |
| Öl im Hydrauliksystem | ca. 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) |
| Kühlmittelbehälter | ca. 30 l |
| Maschinenabmessungen (min.) | 1450 x 2500 x 1950 mm |
| Maschinenabmessungen (max.) | 1700 x 2500 x 2100 mm |
| Maschinengewicht | 1170 kg |
-
Frequenzumrichter - Basisausstattung
Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen.
-
Materialrutsche - Basis Ausstattung
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
-
Schneckenspäneförderer - Basisausstattung
Der Schneckenförderer sichert eine kontinuierliche Späneableitung von der Maschine. Dadurch wird die zur Maschinenreinigung benötigte Zeit verkürzt, vor allem beim Schneiden vom Vollmaterial in Großserien, wo eine Vielzahl von Spänen entsteht.
-
Spülpistole - Basisausstattung
Die Spülpistole dient zur Reinigung des Arbeitsbereichs Maschinenfunktionen sicher.
-
LED Lampe - Basisausstattung
Das LED-Band sichert wirksame Beleuchtung des Arbeitsplatzes.
-
Hydraulischer Bündelspanner
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikaldrucks, der in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet.
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Öl-Luft-Schmierung
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
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Laserliner
Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge.
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Materialanschlag
Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.
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Angetriebene Spänebürste
Stahl-Rundbürste, synchron vom Antriebsrad angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.
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Angetriebene Spänebürste
Die rotierende Stahlbürste wird von einem Industriemotor mit Schneckengetriebe angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne vom Sägeband.
-
Schnittdruckregulierung
Hydraulisch gesteuerte, beidseitige automatische Schnittdruckregulierung wird in Abhängigkeit vom Widerstand des zuschneidenden Materials eingestellt. Sie kürzt erheblich die Schnittzeit und verlängert die Sägebandlebensdauer.
-
Bandspannungsanzeige
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
-
Rundumleuchte M2
Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die zweifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.
Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.
Das rote Licht – Signalisieren Einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.
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Zusatzrollen
Die Zusatzrolle wird anstatt der Materialrutsche an der Abfuhrseite eingebaut. Sie ermöglicht das Materialverschieben beim Sägen von langen Werkstücken.
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Spänebehälter
Für einfache Handhabung ist der Container mit Rollen und einem kippbaren Spänebehälter ausgestattet.
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Der robuste Zweisäulen-Halbautomat findet seine Anwendung beim industriellen Materialtrennen auch in den schwersten und kontinuierlich arbeitenden Betrieben. Sie verfügt über eine völlig neue, revolutionäre Konzeption des Sägerahmen-Gussteils und ein neues, einzigartiges Design. Der robuste Gussrahmen ist in der Kategorie der Zweisäulen-Bandsägen äußerst ungewöhnlich. In Verbindung mit der massiven Lagerung des Sägerahmens auf zwei Säulen, die auf Linearführungen verfahren, wird ausgezeichnete Steifigkeit des ganzen Systems und präzises Sägen von Vollmaterial sichergestellt. Das Industriesägeblatt 34 x 1,1 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
Für optimale Spannung des Materials beim Sägen sorgt der Vollhubspannstock mit zwei Backen, der das Material vor sowie hinter dem Schnittpunkt hält. Auf Knopfdruck wird der komplette Schnittzyklus durchgeführt – die Spannung vom Material, das Starten vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Durchführung des Schnittvorgangs, das Stoppen vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Rückstellung vom Sägerahmen in die verstellbare Ausgangsposition und das Öffnen des Spannstocks. Nach dem Umschalten in den manuellen Betrieb können einzelne Maschinenfunktionen separat bedient werden. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchscreen-Display auf einem ergonomischen drehbaren Bedienpult. Am Display wird ebenfalls die benötigte Hubhöhe vom Sägerahmen je nach dem Materialquerschnitt eingestellt. Desweiteren ist es möglich, die zugeschnittene Stückzahl der eingestellten Serie sowie die Maschinendiagnose (Ein- und Ausgänge auf dem PLC, Schadenshistorie) zu beobachten. Am Display werden während des Schnittvorgangs die Sägeblattgeschwindigkeit, die Hauptmotorbelastung und eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Die Maschine ist mit einem leistungsfähigen Hydraulikaggregat ausgestattet, um die Einstellung des erforderlichen Schnittdrucks vom Spannstock zu ermöglichen. Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch die Einstellung einer optimalen Sägeblattgeschwindigkeit mittels Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. erreicht, was die Schnittgenauigkeit und die Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken.
Im Standardlieferumfang der Maschine ist ein Schneckenspäneförderer enthalten. Er ist direkt unter dem Schnittpunkt platziert und sorgt für optimale Späneableitung. Die Spannstockbaugruppe ist in der Grundversion mit einer exzentrisch gelagerten Rolle versehen, die müheloses Aufheben des Materials über die Materialauflage des Spannstocks ermöglicht, um die Materialverschiebung zu erleichtern. Der Spannstock verfügt über eine Materialrutsche an der Abfuhrseite. Wirksame Beleuchtung des Arbeitsbereichs sichert ein leistungsfähiges verkleidetes LED-Band.
• Um höchstmögliche Genauigkeit und Produktivität zu erreichen, ist die Maschine ausschließlich für senkrechte Schnitte
vorgesehen.• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus massiven Schweißteilen und Graugussteilen sichert effektive
Schwingungsdämpfung.• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem angeschlossen, das separate Durchflussregelung an beiden
Führungsklötzen und an weiteren zwei flexiblen Leitungen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen
Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab. -
90° 330 310 360 x 310 Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 3 kW Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,55 kW Sägeblattgeschwindigkeit 15-90 m/min. Arbeitshöhe vom Spannstock 855 mm Öl im Hydrauliksystem ca. 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) Kühlmittelbehälter ca. 30 l Maschinenabmessungen (min.) 1450 x 2500 x 1950 mm Maschinenabmessungen (max.) 1700 x 2500 x 2100 mm Maschinengewicht 1170 kg -
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Frequenzumrichter - Basisausstattung
Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen.
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Materialrutsche - Basis Ausstattung
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
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Schneckenspäneförderer - Basisausstattung
Der Schneckenförderer sichert eine kontinuierliche Späneableitung von der Maschine. Dadurch wird die zur Maschinenreinigung benötigte Zeit verkürzt, vor allem beim Schneiden vom Vollmaterial in Großserien, wo eine Vielzahl von Spänen entsteht.
-
Spülpistole - Basisausstattung
Die Spülpistole dient zur Reinigung des Arbeitsbereichs Maschinenfunktionen sicher.
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LED Lampe - Basisausstattung
Das LED-Band sichert wirksame Beleuchtung des Arbeitsplatzes.
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Hydraulischer Bündelspanner
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikaldrucks, der in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet.
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Öl-Luft-Schmierung
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
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Laserliner
Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge.
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Materialanschlag
Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.
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Angetriebene Spänebürste
Stahl-Rundbürste, synchron vom Antriebsrad angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.
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Angetriebene Spänebürste
Die rotierende Stahlbürste wird von einem Industriemotor mit Schneckengetriebe angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne vom Sägeband.
-
Schnittdruckregulierung
Hydraulisch gesteuerte, beidseitige automatische Schnittdruckregulierung wird in Abhängigkeit vom Widerstand des zuschneidenden Materials eingestellt. Sie kürzt erheblich die Schnittzeit und verlängert die Sägebandlebensdauer.
-
Bandspannungsanzeige
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
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Rundumleuchte M2
Die Rundumleuchte dient zur visuellen Kontrolle vom Arbeitsstand der Maschine. Die zweifarbige Rundumleuchte ist mit LED-Leuchten mit hoher Leuchtstärke versehen, die dank einzigartiger Linsenform von allen Richtungen gut sichtbar ist.
Das grüne Licht – Signalisieren vom Arbeitsmodus der Maschine, das Sägeband schneidet. Sobald das Sägen beendet ist und das Sägeband gestoppt wird, schaltet das Licht aus, um die Bereitschaft für den nächsten Schnittvorgang zu signalisieren.
Das rote Licht – Signalisieren Einer Störung, z. B. Sägebandbruch, Überlastung des Hauptmotors, offene Sicherheitsabdeckung und andere Störungen, die Maschinenstillstand verursachen.
-
Zusatzrollen
Die Zusatzrolle wird anstatt der Materialrutsche an der Abfuhrseite eingebaut. Sie ermöglicht das Materialverschieben beim Sägen von langen Werkstücken.
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Spänebehälter
Für einfache Handhabung ist der Container mit Rollen und einem kippbaren Spänebehälter ausgestattet.
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