ARG 260 plus

Band saw for metal - gravitation

Consulta no vinculante

Máquina: ARG 260 plus

Ingrese sus datos de contacto. Nos pondremos en contacto con ud. tan pronto sea posible.


Estoy de acuerdo con el procesamiento de datos personales *

Cancelar

Confirmamos la recepción de la consulta no vinculante

Máquina de interés: ARG 260 plus

Nombre:
Teléfono:
E-mail:
Su pregunta:
Región de destino:

Tan pronto sea posible nos pondremos en contacto con los datos que ha ingresado.

Volver a la página
2880 x 27 x 0,9

Innovated version of the well-known ARG 250 model series that has been produced for 25 years, with a brand new, uniquely designed saw band arm. Increased maximum diameter of the split material from 250 mm to 260 mm. The latest concept of the arm casting with cavities is fitted with running wheels with an increased diameter. The larger diameter of the wheels ensures less bending stress of the saw band. All this ensures an outstanding rigidity of the whole system, long service life of saw bands and maximum cut precision. The hollow parts of the arm contains all wiring and coolant lines, which protects them from damage. The new arm concept also greatly simplifies saw band replacement or cleaning of the inside of the arm - you just open the hinged cover and it stays in the upper position. Apart from creating an entirely new design of the arm, we also made many technical adjustments and changes improving the quality, user comfort and service life of the machine.  In addition, the arm uplift now also has a height-adjustable lever for ergonomic operation. As an accessory, you can use a saw band cleaning brush, synchronously driven from the drive wheel.

Universal robust band saw is appraised for general use in continuous uninterrupted production plants and in work-shops (work on locks, maintenance) as well. Industrial band 27 x 0.9 mm is manufactured in many versions and allows for cutting of wide range of materials, including stainless steel or tool steel.

The band saw arm uplift is manual; the feed into cut is carried out by the weight of the arm, with the possibility of continuous regulation by the oil damper butterfly valve. When the cut is finished the band saw drive automatically switches off. To facilitate easy arm uplift the machine is equipped with adjustable tension springs that allow for setting of optimum force required for the arm uplift according to characteristics of the material to be cut. Vice system contributes to versatility of use by providing bilateral continuous setting of the cutting angle within the ranges 60° to the right and 45° to the left. Large base and massive arm turning system with large loading surfaces ensure exceptional stability of the machine even when cutting heavy workpieces.

  • Robust machine framework composes of castings from grey cast iron and therefore ensures vibration absorption.
  • Modern concept of the band saw arm allows for large cutting ranges in upright and angular cuts.
  • Simple locking and adjusting of the desired cutting angle on the angle scale with stops fixed at 60° to the right and 45° to the left.
  • The turntable rotates along with the saw band. Thanks to that the saw band does not cut into the loading surface of the vice.
  • Massive quick-clamping vice ensures easy and reliable material clamping.
  • Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy.
  • Overdesign of running wheel bearings, tensioning wheel system and all rotary parts ensures long service life of the machine.
  • Noiseless and maintenance-free band drive is provided by an industrial electric motor with worm gearbox.
  • Three-phase two-speed motor (400 V) allows you to select the speed of 35 or 75 m/min. according to characteristics of the material to be cut.
  • The machine is connected to a complete cooling system with a high-performance pump and possibility of regulating the
  • flow on both guiding heads independently. Coolant tank with a pump is placed in the base of the machine.
  • Easy control by ergonomically placed controls (electrical and hydraulics) on the base of the machine.
  • The machine is equipped with a hinged stop with a 500mm scale. Hinged system prevents the workpiece from jamming during cutting.
90° -45° +45° +60°
260 175 200 125
255 145 185 120
300 x 200 190 x 100 185 x 200 125 x 120

Motor principal 400 V, 50 Hz, 0,9/1,4 kW
Motor de la bomba 400 V, 50 Hz, 0,05 kW
Velocidad de la hoja de sierra 35/70 m/min.
Altura de trabajo de la mordaza  910 mm
Tanque de refrigerante cca 15 l
Dimensiones de la máquina (min) 1620 x   950 x 1420 mm
Dimensiones de la máquina (max) 1860 x 1680 x 1980 mm
Peso de la máquina 475 kg

  • Tope de la pieza de trabajo - equipamiento estandar

    Tope robusto con escala de 500 mm para ajustar la longitud necesaria del material a cortar.

  • Frequency converter

    Enables continuous blade speed regulation between 15–90 m/min. and thus setting the optimum cutting conditions for the given material.

  • Dispositivo de presión 

    Se utiliza para sujetar los paquetes de material a cortar. Garantiza una sujeción simple y confiable del material mediante una presión de contacto vertical.

  • Vertedero de material

    Une continuamente el tornillo de banco detrás del corte y permite deslizar fácilmente las piezas cortadas en un contenedor cuando se cortan series más grandes. La construcción de la conducto, que consta de 2 partes, evita las fugas del refrigerante.

  • Lámpara halógena

    Proporciona una buena iluminación del lugar de trabajo de la máquina. Una herramienta invaluable, especialmente cuando la iluminación del lugar de trabajo es insuficiente.

  • Lubricación por neblina de aceite

    Crea una niebla de aceite que se pulveriza sobre el filo de corte. Sustituye al uso de un refrigerante clásico, especialmente al cortar secciones durante las cuales pueden producirse fugas. Posibilidad de utilizar aceites ecológicos.

  • Alineación láser

    El láser industrial de alta calidad proyecta la línea de corte sobre el material a cortar. Hace que el ajuste de la longitud de material requerida sea más sencillo, rápido y preciso.

  • Cepillo de limpieza

    Cepillo de limpieza de acero, accionado por rueda motriz. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.

  • Indicador de tensión de la cinta de sierra

    Garantiza un tensado preciso de la cinta de sierra al valor requerido según el manómetro y su control durante el uso de la máquina. La tensión óptima de la cinta de sierra es esencial para su vida útil y su precisión de corte.

  • Descenso automático del brazo

    En las máquinas estándar, la válvula de control del descenso del brazo tiene que cerrarse después de la elevación del brazo y para el siguiente descenso del brazo, la velocidad de descenso tiene que ajustarse de nuevo. En esta versión, la válvula de control está equipada adicionalmente con una válvula electrohidráulica, que permanece después de la elevación del brazo en la posición ajustada. Después del arranque de la hoja de sierra, se libera automáticamente y el brazo desciende al corte a una velocidad establecida. Por lo tanto, el ajuste de la velocidad de descenso para cada corte cae. Esto elimina significativamente los errores del operador, protegiendo así las hojas de sierra y aumentando también la productividad de la máquina. Una ayuda ideal para cortar material en series más grandes.

The sawblade replacement

  • Innovated version of the well-known ARG 250 model series that has been produced for 25 years, with a brand new, uniquely designed saw band arm. Increased maximum diameter of the split material from 250 mm to 260 mm. The latest concept of the arm casting with cavities is fitted with running wheels with an increased diameter. The larger diameter of the wheels ensures less bending stress of the saw band. All this ensures an outstanding rigidity of the whole system, long service life of saw bands and maximum cut precision. The hollow parts of the arm contains all wiring and coolant lines, which protects them from damage. The new arm concept also greatly simplifies saw band replacement or cleaning of the inside of the arm - you just open the hinged cover and it stays in the upper position. Apart from creating an entirely new design of the arm, we also made many technical adjustments and changes improving the quality, user comfort and service life of the machine.  In addition, the arm uplift now also has a height-adjustable lever for ergonomic operation. As an accessory, you can use a saw band cleaning brush, synchronously driven from the drive wheel.

    Universal robust band saw is appraised for general use in continuous uninterrupted production plants and in work-shops (work on locks, maintenance) as well. Industrial band 27 x 0.9 mm is manufactured in many versions and allows for cutting of wide range of materials, including stainless steel or tool steel.

    The band saw arm uplift is manual; the feed into cut is carried out by the weight of the arm, with the possibility of continuous regulation by the oil damper butterfly valve. When the cut is finished the band saw drive automatically switches off. To facilitate easy arm uplift the machine is equipped with adjustable tension springs that allow for setting of optimum force required for the arm uplift according to characteristics of the material to be cut. Vice system contributes to versatility of use by providing bilateral continuous setting of the cutting angle within the ranges 60° to the right and 45° to the left. Large base and massive arm turning system with large loading surfaces ensure exceptional stability of the machine even when cutting heavy workpieces.

    • Robust machine framework composes of castings from grey cast iron and therefore ensures vibration absorption.
    • Modern concept of the band saw arm allows for large cutting ranges in upright and angular cuts.
    • Simple locking and adjusting of the desired cutting angle on the angle scale with stops fixed at 60° to the right and 45° to the left.
    • The turntable rotates along with the saw band. Thanks to that the saw band does not cut into the loading surface of the vice.
    • Massive quick-clamping vice ensures easy and reliable material clamping.
    • Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy.
    • Overdesign of running wheel bearings, tensioning wheel system and all rotary parts ensures long service life of the machine.
    • Noiseless and maintenance-free band drive is provided by an industrial electric motor with worm gearbox.
    • Three-phase two-speed motor (400 V) allows you to select the speed of 35 or 75 m/min. according to characteristics of the material to be cut.
    • The machine is connected to a complete cooling system with a high-performance pump and possibility of regulating the
    • flow on both guiding heads independently. Coolant tank with a pump is placed in the base of the machine.
    • Easy control by ergonomically placed controls (electrical and hydraulics) on the base of the machine.
    • The machine is equipped with a hinged stop with a 500mm scale. Hinged system prevents the workpiece from jamming during cutting.
  • 90° -45° +45° +60°
    260 175 200 125
    255 145 185 120
    300 x 200 190 x 100 185 x 200 125 x 120

    Motor principal 400 V, 50 Hz, 0,9/1,4 kW
    Motor de la bomba 400 V, 50 Hz, 0,05 kW
    Velocidad de la hoja de sierra 35/70 m/min.
    Altura de trabajo de la mordaza  910 mm
    Tanque de refrigerante cca 15 l
    Dimensiones de la máquina (min) 1620 x   950 x 1420 mm
    Dimensiones de la máquina (max) 1860 x 1680 x 1980 mm
    Peso de la máquina 475 kg
    • Tope de la pieza de trabajo - equipamiento estandar

      Tope robusto con escala de 500 mm para ajustar la longitud necesaria del material a cortar.

    • Frequency converter

      Enables continuous blade speed regulation between 15–90 m/min. and thus setting the optimum cutting conditions for the given material.

    • Dispositivo de presión 

      Se utiliza para sujetar los paquetes de material a cortar. Garantiza una sujeción simple y confiable del material mediante una presión de contacto vertical.

    • Vertedero de material

      Une continuamente el tornillo de banco detrás del corte y permite deslizar fácilmente las piezas cortadas en un contenedor cuando se cortan series más grandes. La construcción de la conducto, que consta de 2 partes, evita las fugas del refrigerante.

    • Lámpara halógena

      Proporciona una buena iluminación del lugar de trabajo de la máquina. Una herramienta invaluable, especialmente cuando la iluminación del lugar de trabajo es insuficiente.

    • Lubricación por neblina de aceite

      Crea una niebla de aceite que se pulveriza sobre el filo de corte. Sustituye al uso de un refrigerante clásico, especialmente al cortar secciones durante las cuales pueden producirse fugas. Posibilidad de utilizar aceites ecológicos.

    • Alineación láser

      El láser industrial de alta calidad proyecta la línea de corte sobre el material a cortar. Hace que el ajuste de la longitud de material requerida sea más sencillo, rápido y preciso.

    • Cepillo de limpieza

      Cepillo de limpieza de acero, accionado por rueda motriz. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.

    • Indicador de tensión de la cinta de sierra

      Garantiza un tensado preciso de la cinta de sierra al valor requerido según el manómetro y su control durante el uso de la máquina. La tensión óptima de la cinta de sierra es esencial para su vida útil y su precisión de corte.

    • Descenso automático del brazo

      En las máquinas estándar, la válvula de control del descenso del brazo tiene que cerrarse después de la elevación del brazo y para el siguiente descenso del brazo, la velocidad de descenso tiene que ajustarse de nuevo. En esta versión, la válvula de control está equipada adicionalmente con una válvula electrohidráulica, que permanece después de la elevación del brazo en la posición ajustada. Después del arranque de la hoja de sierra, se libera automáticamente y el brazo desciende al corte a una velocidad establecida. Por lo tanto, el ajuste de la velocidad de descenso para cada corte cae. Esto elimina significativamente los errores del operador, protegiendo así las hojas de sierra y aumentando también la productividad de la máquina. Una ayuda ideal para cortar material en series más grandes.

  • The sawblade replacement