CTR 1300 H

пилорама гидравлическая

Предварительный запрос

Станок: CTR 1300 H

Пожалуйста введите ваши контактные данные. И мы свяжемся с вами в ближайшее время.


Удалить

Мы подтверждаем получение предварительного запроса

Запрашиваемый станок: CTR 1300 H

Имя:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:

Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..

Вернуться на сайт
6500 x 50-60 x 0,9-1,27 mm
∅ 1300
1000
920 x 920
  • Перемещение пильной рамы – с помощью двигателя
  • Установка высоты рамы – с помощью двигателя
  • Панель управления – стационарная
  • Манипуляции с бревном – гидравлически

Большие и прочные подвижные мосты пильной рамы в сочетании с массивным гидравлическим оборудованием позволяют работать с тяжелыми стволами поперечного сечения до 1,3 м, в том числе, и с экзотической древесиной. Прочная пильная рама оснащена большими рабочими колесами диаметром 720 мм, что позволяет использовать пильный диск шириной до 65 мм.

Исключительно прочная конструкция станка и высокопроизводительное гидравлическое оборудование позволяют эксплуатировать его даже в условия круглосуточной работы. Множество гидравлических опций позволяют с легкостью обрабатывать даже очень тяжелые бревна, значительно увеличивая производительность станка и экономя затраты на рабочую силу.

В базовой комплектации станка установлены следующие гидравлические опции:​

• LG Automat (электрический контроллер)- 1 шт
• Прижим бревна- 2 шт
• Угловой упор- 3 шт
• Выдвижной упор-кантователь- 1 шт
• Выравниватель конусости бревна- 1 шт
• Выравниватель конусости бревна с подачей- 1 шт

Благодаря уникальной модульной конструкции оборудования серии CTR станки оснащены большим количеством точек, подготовленных под установку дополнительного гидравлического оборудования. Что позволяет размещать его в разных вариациях с учетом всей длины реза и специфики обрабатываемого материала. Широкий, исключительно прочный подвижный мост пильной рамы и надежные ходовые секции, обеспечивают бесперебойную работу в процессе распила, даже на высокоскоростных режимах работы. Профессиональное исполнение основных узлов, таких как рабочие шкивы с системой их установки, конструкция пильной рамы, энергообеспечения, система подачи и др.  обеспечивают максимально долгий срок службы и высокую точность станка даже в самых жестких условиях эксплуатации.

Имеется возможность плавной регулировки скорости подачи пильной рамы в зоне резания и обратно, а также настройка вертикального положения пильной рамы. Скорость перемещения рамы отображается на цифровом дисплее. Центральная панель управления стационарна и расположена на основной ходовой секции. Это позволяет легко управлять всеми гидравлическими опциями с одной точки.

Подача в зоне резания и обратно приводится электроприводом с червячным редуктором, управляемым частотным преобразователем. Синхронизированный с обеих сторон управляемый подвижный мост пильной рамы гарантирует максимальную стабильность резки. Скорость перемещения пильной рамы регулируется ручкой потенциометра, расположенной на панели управления. Концевые выключатели обеспечивают автоматическое замедление и остановку в крайних положениях.

Массивная пильная рама установлена на регулируемых жестких хромированных колоннах (для движения вверх и вниз), которые обеспечивают абсолютную точность и практически неограниченный срок службы, если станок регулярно смазывается. Вертикальное перемещение пильной рамы обеспечивается синхронной двухсторонней цепной передачей с приводом от электродвигателя с червячным редуктором. Движение регулируется с центральной панели управления и имеет две скорости – быстрая и медленная подача для точного позиционирования рамы. Эта система может быть дополнена оборудованием с электронной системой измерения, которая автоматически перемещает раму в заданное положение.

Пильная рама оснащена рабочими шкивами, выполненными из высококачественного серого чугуна, которые точно сбалансированы, чтобы избежать вибрации. Шкивы имеют паз вдоль всей окружности. В пазе расположен сменный резиновый ремень, который создает оптимальный контакт между шкивом и ленточной пилой. Прочно смонтированные рабочие шкивы приводятся в действие через приводной ремень с помощью электродвигателя, также специально сбалансированного против вибрации.

Система натяжения ведомого шкива перемещается в жесткой чугунной направляющей с возможностью регулировки усилия натяжения ленточной пилы, что позволяет произвести высокоточную настройку полотна, исключив возможные люфты и обеспечив свободный ход шкива даже в условиях длительной эксплуатации. Для обеспечения оптимального натяжения ленточной пилы станок оснащен гидравлической системой натяжения.

Основание станка образовано крайне прочными и стабильными ходовыми секциями с двумя регулируемыми стальными направляющими перемещения подвижного моста. Секции обладают достаточными размерами для заявленных максимальных размеров обрабатываемых бревен и рассчитаны даже на крайне жесткие условия эксплуатации. Длина пропила практически не ограничена для всех типов пиломатериала, в зависимости от количества установленных ходовых секций.

Конструкция серии CTR отражает самые современные тенденции в области ленточной пилорамы с учетом максимальной точности и длительного срока службы при минимальных затратах.

Станки сконструированы как оригинальная модульная система, что позволяет без проблем заменять и регулировать все основные части и детали. Это позволяет сокращать затраты на техническое обслуживание, время обслуживания и минимизировать производственные потери.

Макс. диаметр бревна

1300 мм

Макс. раскрытие направляющих головок

1000 мм

Макс. высота пропила

1080 мм

Мин. высота пропила

30 мм.

Макс. толщина распила

365 мм.

Макс. длина бревна (в стандартной комплектации)

6,6 м.

Длина дополнительной ходовой секции

4 м.

Мин. длина бревна

2,4 м.

Мощность привода ленточной пилы

22 (30) кВт

Мощность привода горизонтальной подачи рамы

3 кВт

Мощность привода вертикальной подачи рамы

0,75 кВт

Мощность привода гидростанции

7,5 кВт

Размеры ленточной пилы

6500 x 50 – 60 x 1,0 – 1,3 mm

Вес (в стандартной комплектации)

3600 кг.

Вес (дополнительной секции)

670 кг.

Гидравлическое масло

ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP

Minimální hodnota hlavního jističe: hlavní motor 22 kW - 63 Amper

ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ

  • Секция удлиняющая 4м

    В базовом исполнении: 1 угловой кронштейн

    Удлинняющая секция оснащена множеством точек для установки гидравлического оборудования. Это позволяет настроить станок непосредственно под нужную заготовку. 

  • Автоматическая регулировка толщины доски LG 1300 H 

    Опция предназначена для быстрой и точной настройки требуемой толщины доски. Перемещение рамы ленточного пилотна вверх и вниз отображается с точностью до 0,1 мм на цветном дисплее. Отображается высота от ленточной пилы до и после сброса, заданная толщина доски, включая дополнительную толщину пропила.

  • Дебаркер 1300 H

    Дисковая пила с режущими кромками из твердого сплава предназначена для удаления грязи в местах, где ленточное полотно врезается в бревно.Это позволяет увеличить срок эксплуатации ленточного полотна.

  • Амперметр

    Шкала амперметра показывает нагрузку на привод ленточного полотна во время резки. Он предназначен для упрощения выбора скорости подачи и помогает определить износ полотна. Своевременная замена ленточного полотна увеличивает срок службы и улучшает качество резки.

  • Рычаг для загрузки брёвен

    Упрощает загрузку брёвен на раму

  • Двухстороннее охлаждение ленточного полотна

    Система охлаждения состоит из насоса в баке с охлаждающей жидкостью, электромагнитного клапана управления потоком и двухсторонних форсунок, которые охлаждают ленту как снизу, так и сверху. Двухстороннее охлаждение предотвращает излишнюю нагрузку ленточного полотна  способствуя стабильной работе инструмента, точной резке и длительному сроку эксплуатации.

  • Исполнение "АРКТИКА"

    Станок в данном исполнении адаптирован для работы при очень низких рабочих температурах, достигающих до –40 ° C. Щит управления машиной, панель управления и цифровое измерение (LG 100, LG Automat) оснащены нагревательными элементами. Нагрев контролируется термостатом. Морозостойкая смазка. Ленточные пилы CTR 800 H, 950 H, 1000 H и 1300 H используют морозостойкое гидравлическое масло.

  • Ручной смазочный пистолет

    Пистолет для регулярного технического обслуживания станка в соответствии с планом смазки. Металлический пистолет для 400 г картриджа,оснащенный гибкой трубкой под давлением.

  • Смазка LV 2-3

    Картридж 400гр. со смазкой для заправки ручным смазочным пистолетом 

HYDRAULICKÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ

  • Гидравлическое устройство поворота бревна 

  • Рычаг дополнительный

    Дополнительный рычаг для загрузки брёвен CTR 1300

  • Цепное устройство для переворота бревна 

  • Устройство подачи 1300

SPOTŘEBNÍ MATERIÁL

    • Перемещение пильной рамы – с помощью двигателя
    • Установка высоты рамы – с помощью двигателя
    • Панель управления – стационарная
    • Манипуляции с бревном – гидравлически

    Большие и прочные подвижные мосты пильной рамы в сочетании с массивным гидравлическим оборудованием позволяют работать с тяжелыми стволами поперечного сечения до 1,3 м, в том числе, и с экзотической древесиной. Прочная пильная рама оснащена большими рабочими колесами диаметром 720 мм, что позволяет использовать пильный диск шириной до 65 мм.

    Исключительно прочная конструкция станка и высокопроизводительное гидравлическое оборудование позволяют эксплуатировать его даже в условия круглосуточной работы. Множество гидравлических опций позволяют с легкостью обрабатывать даже очень тяжелые бревна, значительно увеличивая производительность станка и экономя затраты на рабочую силу.

    В базовой комплектации станка установлены следующие гидравлические опции:​

    • LG Automat (электрический контроллер)- 1 шт
    • Прижим бревна- 2 шт
    • Угловой упор- 3 шт
    • Выдвижной упор-кантователь- 1 шт
    • Выравниватель конусости бревна- 1 шт
    • Выравниватель конусости бревна с подачей- 1 шт

    Благодаря уникальной модульной конструкции оборудования серии CTR станки оснащены большим количеством точек, подготовленных под установку дополнительного гидравлического оборудования. Что позволяет размещать его в разных вариациях с учетом всей длины реза и специфики обрабатываемого материала. Широкий, исключительно прочный подвижный мост пильной рамы и надежные ходовые секции, обеспечивают бесперебойную работу в процессе распила, даже на высокоскоростных режимах работы. Профессиональное исполнение основных узлов, таких как рабочие шкивы с системой их установки, конструкция пильной рамы, энергообеспечения, система подачи и др.  обеспечивают максимально долгий срок службы и высокую точность станка даже в самых жестких условиях эксплуатации.

    Имеется возможность плавной регулировки скорости подачи пильной рамы в зоне резания и обратно, а также настройка вертикального положения пильной рамы. Скорость перемещения рамы отображается на цифровом дисплее. Центральная панель управления стационарна и расположена на основной ходовой секции. Это позволяет легко управлять всеми гидравлическими опциями с одной точки.

    Подача в зоне резания и обратно приводится электроприводом с червячным редуктором, управляемым частотным преобразователем. Синхронизированный с обеих сторон управляемый подвижный мост пильной рамы гарантирует максимальную стабильность резки. Скорость перемещения пильной рамы регулируется ручкой потенциометра, расположенной на панели управления. Концевые выключатели обеспечивают автоматическое замедление и остановку в крайних положениях.

    Массивная пильная рама установлена на регулируемых жестких хромированных колоннах (для движения вверх и вниз), которые обеспечивают абсолютную точность и практически неограниченный срок службы, если станок регулярно смазывается. Вертикальное перемещение пильной рамы обеспечивается синхронной двухсторонней цепной передачей с приводом от электродвигателя с червячным редуктором. Движение регулируется с центральной панели управления и имеет две скорости – быстрая и медленная подача для точного позиционирования рамы. Эта система может быть дополнена оборудованием с электронной системой измерения, которая автоматически перемещает раму в заданное положение.

    Пильная рама оснащена рабочими шкивами, выполненными из высококачественного серого чугуна, которые точно сбалансированы, чтобы избежать вибрации. Шкивы имеют паз вдоль всей окружности. В пазе расположен сменный резиновый ремень, который создает оптимальный контакт между шкивом и ленточной пилой. Прочно смонтированные рабочие шкивы приводятся в действие через приводной ремень с помощью электродвигателя, также специально сбалансированного против вибрации.

    Система натяжения ведомого шкива перемещается в жесткой чугунной направляющей с возможностью регулировки усилия натяжения ленточной пилы, что позволяет произвести высокоточную настройку полотна, исключив возможные люфты и обеспечив свободный ход шкива даже в условиях длительной эксплуатации. Для обеспечения оптимального натяжения ленточной пилы станок оснащен гидравлической системой натяжения.

    Основание станка образовано крайне прочными и стабильными ходовыми секциями с двумя регулируемыми стальными направляющими перемещения подвижного моста. Секции обладают достаточными размерами для заявленных максимальных размеров обрабатываемых бревен и рассчитаны даже на крайне жесткие условия эксплуатации. Длина пропила практически не ограничена для всех типов пиломатериала, в зависимости от количества установленных ходовых секций.

    Конструкция серии CTR отражает самые современные тенденции в области ленточной пилорамы с учетом максимальной точности и длительного срока службы при минимальных затратах.

    Станки сконструированы как оригинальная модульная система, что позволяет без проблем заменять и регулировать все основные части и детали. Это позволяет сокращать затраты на техническое обслуживание, время обслуживания и минимизировать производственные потери.

  • Макс. диаметр бревна

    1300 мм

    Макс. раскрытие направляющих головок

    1000 мм

    Макс. высота пропила

    1080 мм

    Мин. высота пропила

    30 мм.

    Макс. толщина распила

    365 мм.

    Макс. длина бревна (в стандартной комплектации)

    6,6 м.

    Длина дополнительной ходовой секции

    4 м.

    Мин. длина бревна

    2,4 м.

    Мощность привода ленточной пилы

    22 (30) кВт

    Мощность привода горизонтальной подачи рамы

    3 кВт

    Мощность привода вертикальной подачи рамы

    0,75 кВт

    Мощность привода гидростанции

    7,5 кВт

    Размеры ленточной пилы

    6500 x 50 – 60 x 1,0 – 1,3 mm

    Вес (в стандартной комплектации)

    3600 кг.

    Вес (дополнительной секции)

    670 кг.

    Гидравлическое масло

    ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP

    Minimální hodnota hlavního jističe: hlavní motor 22 kW - 63 Amper

  • ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ

    • Секция удлиняющая 4м

      В базовом исполнении: 1 угловой кронштейн

      Удлинняющая секция оснащена множеством точек для установки гидравлического оборудования. Это позволяет настроить станок непосредственно под нужную заготовку. 

    • Автоматическая регулировка толщины доски LG 1300 H 

      Опция предназначена для быстрой и точной настройки требуемой толщины доски. Перемещение рамы ленточного пилотна вверх и вниз отображается с точностью до 0,1 мм на цветном дисплее. Отображается высота от ленточной пилы до и после сброса, заданная толщина доски, включая дополнительную толщину пропила.

    • Дебаркер 1300 H

      Дисковая пила с режущими кромками из твердого сплава предназначена для удаления грязи в местах, где ленточное полотно врезается в бревно.Это позволяет увеличить срок эксплуатации ленточного полотна.

    • Амперметр

      Шкала амперметра показывает нагрузку на привод ленточного полотна во время резки. Он предназначен для упрощения выбора скорости подачи и помогает определить износ полотна. Своевременная замена ленточного полотна увеличивает срок службы и улучшает качество резки.

    • Рычаг для загрузки брёвен

      Упрощает загрузку брёвен на раму

    • Двухстороннее охлаждение ленточного полотна

      Система охлаждения состоит из насоса в баке с охлаждающей жидкостью, электромагнитного клапана управления потоком и двухсторонних форсунок, которые охлаждают ленту как снизу, так и сверху. Двухстороннее охлаждение предотвращает излишнюю нагрузку ленточного полотна  способствуя стабильной работе инструмента, точной резке и длительному сроку эксплуатации.

    • Исполнение "АРКТИКА"

      Станок в данном исполнении адаптирован для работы при очень низких рабочих температурах, достигающих до –40 ° C. Щит управления машиной, панель управления и цифровое измерение (LG 100, LG Automat) оснащены нагревательными элементами. Нагрев контролируется термостатом. Морозостойкая смазка. Ленточные пилы CTR 800 H, 950 H, 1000 H и 1300 H используют морозостойкое гидравлическое масло.

    • Ручной смазочный пистолет

      Пистолет для регулярного технического обслуживания станка в соответствии с планом смазки. Металлический пистолет для 400 г картриджа,оснащенный гибкой трубкой под давлением.

    • Смазка LV 2-3

      Картридж 400гр. со смазкой для заправки ручным смазочным пистолетом 

    HYDRAULICKÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ

    • Гидравлическое устройство поворота бревна 

    • Рычаг дополнительный

      Дополнительный рычаг для загрузки брёвен CTR 1300

    • Цепное устройство для переворота бревна 

    • Устройство подачи 1300

    SPOTŘEBNÍ MATERIÁL

Co jsou cookies?

Текстовые файлы, которые сайт сохраняет на ваш компьютер или мобильное устройство в тот момент, когда вы начнете им пользоваться. Сайт начнет функционировать, когда вы зададите параметры (например, логин, язык, размер шрифта и другие изображения) для того, чтобы вам не нужно было вводить их снова.

Используя этот сайт, вы выражаете согласие с сохранением файлов cookies. Больше информации Меньше информации