ARG 235

Metallbandsäge - Gravitationsbandsäge

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2710 x 27 x 0,9

Die neu gestaltete Version der legendären, meist verkauften Modelreihe ARG 220 mit einem komplett neuen Sägerahmen mit einzigartigem Design. Vergrößerter Durchmesser des Trennmaterials von 220 mm auf 235 mm und rechteckingen Querschnittes von 270 x 150 mm auf 280 x 180 mm.

Modernste Sägerahmen-Gusskonzeption garantiert außergewöhnliche Steifigkeit des Gesamtsystems und maximale Schnittpräzision und Lebensdauer der Sägebänder. In den Rahmen-Hohlräumen sind alle Leitungen der Elektroinstallation und des Kühlsystems untergebracht und somit komplett geschützt. Das neue Rahmenkonzept bringt auch große Vereinfachung beim Sägebandwechsel oder bei der Reinigung der Rahmeninnenseite, wo die hintere Rahmenabdeckung einfach weggekippt wird und bleibt mittels Arretierung in der oberen Position. Neben dem neuen Sägerahmendesign kam es zu zahlreichen technischen Gestaltungen und Änderungen, die die Qualität, Benutzerkomfort und Maschinenlebensdauer verbessern. Neu ist auch ein höhenverstellbarer Hebel für ergonomischere Bedienung. Als Zubehör kann eine vom Antriebsrad synchron angetriebene Spänebürste verwendet werden.

Universale Bandsäge findet ihre Anwendung in Schlosser- und Reparaturwerkstätten und Maschinenbetrieben. Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Schneiden von einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Wekzeugstahl möglich. Der Sägerahmen wird manuell gehoben, der Schnittvorschub ergibt sich durch das Eigengewicht des Sägerahmens, wobei eine feinstufige Regulation über ein Drosselventil des Öldämpfers möglich ist. Sobald der Schnittvorgang beendet ist, schaltet sich der Sägeblattantrieb automatisch ab. Für einfaches Heben des Sägerahmens ist die Maschine mit einstellbaren Zugfedern ausgestattet, die optimale Kraft zum Sägerahmenheben je nach dem zuschneidenden Materialtyp bereitstellen. 

• Stufenlose Einstellung des Schnittwinkels im Bereich von 90°–60°, wobei die Position des gespannten Werkstückes
  unverändert bleibt.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
  Winkelschnitten möglich.
• Einfache Winkelarretierung und -einstellung auf der Winkelskala.
• Massiver Spannstock mit Schnellspannfunktion sichert einfache und zuverlässige Materialspannung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
  Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
  eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
  wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• Der dreiphasige Zweigeschwindigkeitsmotor (400 V) bietet die Möglichkeit, Sägebandgeschwindigkeit 40 und 80 m/min.
  zu wählen.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
  Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im
  Maschinenuntergestell untergebracht.
• Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am Maschinenuntergestell.
• Die Maschine verfügt über einen 250 mm langen und stufenlos einstellbaren Materialanschlag.

90° +45° +60°
235 185 115
230 160 80
280 x 180 185 x 100 115 x 80

Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 0,9/1,4 kW
Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,05 kW
Sägebandgeschwindigkeit 35/70 m/min.
Arbeitshöhe vom Spannstock 900 mm
Kühlmittelbehälter ca. 15 l
Maschinenabmessungen Maßzeichnung
Maschinengewicht 285 kg

  • Materialanschlag - Basisausstattung

    Einfacher Anschlag, der die Einstellung der gewünschten Materiallänge ermöglicht. Verwendung ohne Rollenbahn.

  • Frequenzumrichter

    Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen. 

  • Materialrutsche

    Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann. 

  • Halogenlampe

    Die Halogenlampe sichert optimale Beleuchtung des Arbeitsbereichs an der Maschine. Nützliche Hilfe vor allem bei unausreichender Beleuchtung am Arbeitsplatz. 

  • Öl-Luft-Schmierung

    Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich. 

  • Materialanschlag 500 mm

    Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.

  • Passive Spänebürste

    Stahl-Rundbürste dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.

  • Bandspannungsanzeige

    Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität. 

  • Zusatzrolle

    Sie ermöglicht das Materialverschieben beim Sägen von langen Werkstücken.

  • Automatische Sägerahmenabsenkung

    Bei der Standardausführung der Maschine ist es nach dem Hochheben des Sägerahmens notwendig, den Regulationsventil zu schließen und bei erneutem Schnitt wieder die Sägerahmen-Absenkgeschwindigkeit neu einzustellen.

    In dieser Ausführung ist der Regulationsventil mit einem elektrohydraulischen Ventil bestückt, das nach dem Hochheben des Sägerahmens die eingestellte Position hält und nach dem Sägebandstart öffnet. Der Sägerahmen fährt in den Schnitt mit der eingestellten Geschwindigkeit. Somit entfällt bei jedem Schnitt die Einstellung der Absenkgeschwindigkeit. Dies eliminiert erheblich  Bedienerfehler, schützt das Sägeband und steigert die Produktivität der Bandsäge.

    Idealer Helfer bei Materialtrennung von größeren Serien.

  • Die neu gestaltete Version der legendären, meist verkauften Modelreihe ARG 220 mit einem komplett neuen Sägerahmen mit einzigartigem Design. Vergrößerter Durchmesser des Trennmaterials von 220 mm auf 235 mm und rechteckingen Querschnittes von 270 x 150 mm auf 280 x 180 mm.

    Modernste Sägerahmen-Gusskonzeption garantiert außergewöhnliche Steifigkeit des Gesamtsystems und maximale Schnittpräzision und Lebensdauer der Sägebänder. In den Rahmen-Hohlräumen sind alle Leitungen der Elektroinstallation und des Kühlsystems untergebracht und somit komplett geschützt. Das neue Rahmenkonzept bringt auch große Vereinfachung beim Sägebandwechsel oder bei der Reinigung der Rahmeninnenseite, wo die hintere Rahmenabdeckung einfach weggekippt wird und bleibt mittels Arretierung in der oberen Position. Neben dem neuen Sägerahmendesign kam es zu zahlreichen technischen Gestaltungen und Änderungen, die die Qualität, Benutzerkomfort und Maschinenlebensdauer verbessern. Neu ist auch ein höhenverstellbarer Hebel für ergonomischere Bedienung. Als Zubehör kann eine vom Antriebsrad synchron angetriebene Spänebürste verwendet werden.

    Universale Bandsäge findet ihre Anwendung in Schlosser- und Reparaturwerkstätten und Maschinenbetrieben. Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Schneiden von einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Wekzeugstahl möglich. Der Sägerahmen wird manuell gehoben, der Schnittvorschub ergibt sich durch das Eigengewicht des Sägerahmens, wobei eine feinstufige Regulation über ein Drosselventil des Öldämpfers möglich ist. Sobald der Schnittvorgang beendet ist, schaltet sich der Sägeblattantrieb automatisch ab. Für einfaches Heben des Sägerahmens ist die Maschine mit einstellbaren Zugfedern ausgestattet, die optimale Kraft zum Sägerahmenheben je nach dem zuschneidenden Materialtyp bereitstellen. 

    • Stufenlose Einstellung des Schnittwinkels im Bereich von 90°–60°, wobei die Position des gespannten Werkstückes
      unverändert bleibt.
    • Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
    • Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
      Winkelschnitten möglich.
    • Einfache Winkelarretierung und -einstellung auf der Winkelskala.
    • Massiver Spannstock mit Schnellspannfunktion sichert einfache und zuverlässige Materialspannung.
    • Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
      Schnittgenauigkeit.
    • Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
      eine lange Standzeit der Maschine.
    • Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
      wartungsfreien Sägeblattantrieb.
    • Der dreiphasige Zweigeschwindigkeitsmotor (400 V) bietet die Möglichkeit, Sägebandgeschwindigkeit 40 und 80 m/min.
      zu wählen.
    • An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
      Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im
      Maschinenuntergestell untergebracht.
    • Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am Maschinenuntergestell.
    • Die Maschine verfügt über einen 250 mm langen und stufenlos einstellbaren Materialanschlag.

  • 90° +45° +60°
    235 185 115
    230 160 80
    280 x 180 185 x 100 115 x 80

    Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 0,9/1,4 kW
    Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,05 kW
    Sägebandgeschwindigkeit 35/70 m/min.
    Arbeitshöhe vom Spannstock 900 mm
    Kühlmittelbehälter ca. 15 l
    Maschinenabmessungen Maßzeichnung
    Maschinengewicht 285 kg
    • Materialanschlag - Basisausstattung

      Einfacher Anschlag, der die Einstellung der gewünschten Materiallänge ermöglicht. Verwendung ohne Rollenbahn.

    • Frequenzumrichter

      Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen. 

    • Materialrutsche

      Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann. 

    • Halogenlampe

      Die Halogenlampe sichert optimale Beleuchtung des Arbeitsbereichs an der Maschine. Nützliche Hilfe vor allem bei unausreichender Beleuchtung am Arbeitsplatz. 

    • Öl-Luft-Schmierung

      Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich. 

    • Materialanschlag 500 mm

      Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.

    • Passive Spänebürste

      Stahl-Rundbürste dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.

    • Bandspannungsanzeige

      Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität. 

    • Zusatzrolle

      Sie ermöglicht das Materialverschieben beim Sägen von langen Werkstücken.

    • Automatische Sägerahmenabsenkung

      Bei der Standardausführung der Maschine ist es nach dem Hochheben des Sägerahmens notwendig, den Regulationsventil zu schließen und bei erneutem Schnitt wieder die Sägerahmen-Absenkgeschwindigkeit neu einzustellen.

      In dieser Ausführung ist der Regulationsventil mit einem elektrohydraulischen Ventil bestückt, das nach dem Hochheben des Sägerahmens die eingestellte Position hält und nach dem Sägebandstart öffnet. Der Sägerahmen fährt in den Schnitt mit der eingestellten Geschwindigkeit. Somit entfällt bei jedem Schnitt die Einstellung der Absenkgeschwindigkeit. Dies eliminiert erheblich  Bedienerfehler, schützt das Sägeband und steigert die Produktivität der Bandsäge.

      Idealer Helfer bei Materialtrennung von größeren Serien.