ARG 500 plus S.A.F.
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Der massive Sägerahmen mit seiner modernen Konzeption ermöglicht sowohl industrielles Sägen von Vollmaterial, als auch Sägen von großen Profilen einschließlich der Winkelschnitte. Dazu ist der maximale Sägebereich für Winkelschnitte 60° rechts und 60° links angepasst. Diese robuste Industrie-Bandsäge findet ihre Anwendung in sämtlichen anspruchsvollen Fertigungsbetrieben. Für präzises Sägen auch bei großen Querschnitten sorgt das Sägeband 41 x 1,3 mm. Es wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialskala, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am drehbaren zentralen Bedienpult. Am Display wird ebenfalls die benötigte Hubhöhe vom Sägerahmen je nach dem Materialquerschnitt eingestellt. Desweiteren ist es möglich, die zugeschnittene Stückzahl der eingestellten Serie sowie die Maschinendiagnose (Ein- und Ausgänge auf PLC, Schadenshistorie) zu beobachten. Am Display werden während des Schnittvorgangs die Sägeblattgeschwindigkeit, die Hauptmotorbelastung sowie eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Am Display wird auch der eingestellte Schnittwinkel angezeigt. Sonderzubehör. Nach dem Umschalten in den manuellen Betrieb können einzelne Maschinenfunktionen separat bedient werden. Die Maschine ist mit einem leistungsfähigen industriellen Hydraulikaggregat ausgestattet, mit dem auch die Einstellung der notwendigen Spanndruckkraft möglich ist. Dies alles in Verbindung mit hydraulisch gesteuertem Sägeblattvorschub hat eine deutlich erhöhte Schnittproduktivität, vor allem bei Großserien und beim Sägen von Vollmaterial und Hochqualitätsmaterial, zu Folge. Auf Knopfdruck wird der komplette Schnittzyklus durchgeführt – die Spannung vom Material, das Starten vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Durchführung des Schnittvorgangs, das Stoppen vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Rückstellung vom Sägerahmen in die verstellbare Ausgangsposition und das Öffnen des Spannstocks. Beide Führungsklötze sind mit automatischer Schnittdruckregulierung versehen, die das Sägen wesentlich beschleunigt und die Sägebandlebensdauer deutlich verlängert. Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. erreicht, wodurch die Schnittgenauigkeit und die Sägeblattlebensdauer unterstützt wird. Das ergonomische Maschinenuntergestell wird standardmäßig mit einer abnehmbaren Spänewanne geliefert, kann jedoch auch mit einem Schneckenspäneförderer als Zubehör ausgestattet sein. Die leistungsfähige elektrisch angetriebene Reinigungsbürste dient zur Spänebeseitigung vom Sägeblatt.
• Um maximale Systemsteifigkeit und damit auch hohe Schnittgenauigkeit zu erreichen, ist der Sägerahmen auf einem
robusten Drehtisch an beiden Seiten in massiven Lagergehäusen befestigt, die mit vorgespannten Kegelrollenlagern
versehen sind.
• Der Drehtisch dreht sich mit dem Sägeblatt mit. Dadurch wird das Einschneiden des Sägeblattes in die Spannstock-
Auflage vermieden.
• Um die Rahmengehrung beim Winkelschneiden möglichst zu vereinfachen, ist das Schwenksystem in Kegelrollenlagern
gelagert.
• Einfache Arretierung und Einstellung des gewünschten Schnittwinkels auf der Winkelskala oder digitales Erfassen und
Anzeigen am Touchscreen-Display.
• Massiver Vollhub-Spannstock sichert einfache, schnelle und zuverlässige Materialspannung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an einer weiteren flexiblen Leitung ermöglicht. Die
Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am drehbaren Bedienpult.
| 90° | -45° | +45° | +/- 60° | |
 |
500 | 500 | 500 | 350 |
 |
450 | 440 | 440 | 310 |
 |
620 x 450 | 440 x 450 | 430 x 450 | 310 x 400 |
| Hauptmotor | 400 V, 50 Hz, 4 kW |
| Pumpenmotor | 400 V, 50 Hz, 0,12 kW |
| Motor vom Hydraulikaggregat | 400 V, 50 Hz, 0,55 kW |
| Sägeblattgeschwindigkeit | 15-90 m/min. |
| Arbeitshöhe vom Spannstock | 870 mm |
| Öl im Hydrauliksystem | ca. 26 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) |
| Kühlmittelbehälter | ca. 35 l |
| Maschinenabmessungen (min.) | 1410 x 2370 x 1580 mm |
| Maschinenabmessungen (max.) | 2000 x 2600 x 2150 mm |
| Maschinengewicht | 1530 kg |
-
Frequenzumrichter - Basisausstattung
Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen.
-
Angetriebene Bürste - Basisausstattung
Die rotierende Stahlbürste wird von einem Industriemotor mit Schneckengetriebe angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne vom Sägeband.
-
Schnittdruckregulierung - Basisausstattung
Hydraulisch gesteuerte, beidseitige automatische Schnittdruckregulierung wird in Abhängigkeit vom Widerstand des zuschneidenden Materials eingestellt. Sie kürzt erheblich die Schnittzeit und verlängert die Sägebandlebensdauer.
-
Hydraulischer Bündelspanner
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikaldrucks, der in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet.
-
Halogenlampe
Die Halogenlampe sichert optimale Beleuchtung des Arbeitsbereichs an der Maschine. Nützliche Hilfe vor allem bei unausreichender Beleuchtung am Arbeitsplatz.
-
Öl-Luft-Schmierung
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Laserliner
Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge.
-
Materialanschlag
Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.
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Winkelanzeige
Digitales Erfassen des eingestellten Schnittwinkels sorgt für schnelle und präzise Einstellung Der Wert wird auf 0,1 Grad genau am zentralen Touchscreen-Display angezeigt. Dies ist hilfreich vor allem bei häufigem Winkelschneiden.
-
Hydraulische Bandspannung
Die hydraulische Bandspannung ermöglicht komfortable Spannung des Sägebandes mithilfe einer manuellen Hydraulikpumpe auf den gewünschten Wert entsprechend dem Manometer sowie Kontrolle während des Maschinenbetriebs. Optimale Sägebandspannung ist ein entscheidender Faktor für die Sägebandlebensdauer und Schnittqualität.
-
Schneckenspäneförderer
Der Schneckenförderer sichert eine kontinuierliche Späneableitung von der Maschine. Dadurch wird die zur Maschinenreinigung benötigte Zeit verkürzt, vor allem beim Schneiden vom Vollmaterial in Großserien, wo eine Vielzahl von Spänen entsteht.
-
Bandspannungsanzeige
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
-
Spülpistole
Die Spülpistole dient zur Reinigung des Arbeitsbereichs Maschinenfunktionen sicher.
-
Kegelstirnradgetriebe mit Motor 5,5 kW
Kegelstirnradgetriebe mit einem stärkeren 5,5-kW-Motor erhöht die Schnittleistung der Maschine. Es ist für höchst Produktives Sägen Von zähfestem Material, z. B. Edelstahl geeignet.
-
Spänebehälter
Für einfache Handhabung ist der Container mit Rollen und einem kippbaren Spänebehälter ausgestattet.
-
Hydraulische Bremse der Sägerahmendrehung
Ermöglicht leichte Fixierung der Sägerahmenposition vom Bedienpult.
-
Edelstahlwanne und Späneseparator
Die robuste Edelstahlwanne als Sonderzubehör erhältlich und erlaubt das Ergänzen der Maschine mit einem Späneseparator. Der Späneseparator ist ein verzinkter, fein perforierter Behälter für das effektive Sammeln der Späne, die durch das Gitter im Sockel gelangten. Der volle Behälter kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine gereinigt werden.
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Edelstahlwanne und magnetischer Späneseparator
Die robuste Edelstahlwanne ist als Sonderzubehör erhältlich und erlaubt das Ergänzen der Maschine mit einem magnetischen Späneseparator. Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.
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Der massive Sägerahmen mit seiner modernen Konzeption ermöglicht sowohl industrielles Sägen von Vollmaterial, als auch Sägen von großen Profilen einschließlich der Winkelschnitte. Dazu ist der maximale Sägebereich für Winkelschnitte 60° rechts und 60° links angepasst. Diese robuste Industrie-Bandsäge findet ihre Anwendung in sämtlichen anspruchsvollen Fertigungsbetrieben. Für präzises Sägen auch bei großen Querschnitten sorgt das Sägeband 41 x 1,3 mm. Es wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialskala, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am drehbaren zentralen Bedienpult. Am Display wird ebenfalls die benötigte Hubhöhe vom Sägerahmen je nach dem Materialquerschnitt eingestellt. Desweiteren ist es möglich, die zugeschnittene Stückzahl der eingestellten Serie sowie die Maschinendiagnose (Ein- und Ausgänge auf PLC, Schadenshistorie) zu beobachten. Am Display werden während des Schnittvorgangs die Sägeblattgeschwindigkeit, die Hauptmotorbelastung sowie eventuelle Fehlermeldungen angezeigt. Am Display wird auch der eingestellte Schnittwinkel angezeigt. Sonderzubehör. Nach dem Umschalten in den manuellen Betrieb können einzelne Maschinenfunktionen separat bedient werden. Die Maschine ist mit einem leistungsfähigen industriellen Hydraulikaggregat ausgestattet, mit dem auch die Einstellung der notwendigen Spanndruckkraft möglich ist. Dies alles in Verbindung mit hydraulisch gesteuertem Sägeblattvorschub hat eine deutlich erhöhte Schnittproduktivität, vor allem bei Großserien und beim Sägen von Vollmaterial und Hochqualitätsmaterial, zu Folge. Auf Knopfdruck wird der komplette Schnittzyklus durchgeführt – die Spannung vom Material, das Starten vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Durchführung des Schnittvorgangs, das Stoppen vom Sägeblatt und vom Kühlsystem, die Rückstellung vom Sägerahmen in die verstellbare Ausgangsposition und das Öffnen des Spannstocks. Beide Führungsklötze sind mit automatischer Schnittdruckregulierung versehen, die das Sägen wesentlich beschleunigt und die Sägebandlebensdauer deutlich verlängert. Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. erreicht, wodurch die Schnittgenauigkeit und die Sägeblattlebensdauer unterstützt wird. Das ergonomische Maschinenuntergestell wird standardmäßig mit einer abnehmbaren Spänewanne geliefert, kann jedoch auch mit einem Schneckenspäneförderer als Zubehör ausgestattet sein. Die leistungsfähige elektrisch angetriebene Reinigungsbürste dient zur Spänebeseitigung vom Sägeblatt.
• Um maximale Systemsteifigkeit und damit auch hohe Schnittgenauigkeit zu erreichen, ist der Sägerahmen auf einem
robusten Drehtisch an beiden Seiten in massiven Lagergehäusen befestigt, die mit vorgespannten Kegelrollenlagern
versehen sind.
• Der Drehtisch dreht sich mit dem Sägeblatt mit. Dadurch wird das Einschneiden des Sägeblattes in die Spannstock-
Auflage vermieden.
• Um die Rahmengehrung beim Winkelschneiden möglichst zu vereinfachen, ist das Schwenksystem in Kegelrollenlagern
gelagert.
• Einfache Arretierung und Einstellung des gewünschten Schnittwinkels auf der Winkelskala oder digitales Erfassen und
Anzeigen am Touchscreen-Display.
• Massiver Vollhub-Spannstock sichert einfache, schnelle und zuverlässige Materialspannung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an einer weiteren flexiblen Leitung ermöglicht. Die
Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am drehbaren Bedienpult. -
90° -45° +45° +/- 60° 500 500 500 350 450 440 440 310 620 x 450 440 x 450 430 x 450 310 x 400 Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 4 kW Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,55 kW Sägeblattgeschwindigkeit 15-90 m/min. Arbeitshöhe vom Spannstock 870 mm Öl im Hydrauliksystem ca. 26 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) Kühlmittelbehälter ca. 35 l Maschinenabmessungen (min.) 1410 x 2370 x 1580 mm Maschinenabmessungen (max.) 2000 x 2600 x 2150 mm Maschinengewicht 1530 kg -
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Frequenzumrichter - Basisausstattung
Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen.
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Angetriebene Bürste - Basisausstattung
Die rotierende Stahlbürste wird von einem Industriemotor mit Schneckengetriebe angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne vom Sägeband.
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Schnittdruckregulierung - Basisausstattung
Hydraulisch gesteuerte, beidseitige automatische Schnittdruckregulierung wird in Abhängigkeit vom Widerstand des zuschneidenden Materials eingestellt. Sie kürzt erheblich die Schnittzeit und verlängert die Sägebandlebensdauer.
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Hydraulischer Bündelspanner
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikaldrucks, der in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet.
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Halogenlampe
Die Halogenlampe sichert optimale Beleuchtung des Arbeitsbereichs an der Maschine. Nützliche Hilfe vor allem bei unausreichender Beleuchtung am Arbeitsplatz.
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Öl-Luft-Schmierung
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Laserliner
Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge.
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Materialanschlag
Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.
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Winkelanzeige
Digitales Erfassen des eingestellten Schnittwinkels sorgt für schnelle und präzise Einstellung Der Wert wird auf 0,1 Grad genau am zentralen Touchscreen-Display angezeigt. Dies ist hilfreich vor allem bei häufigem Winkelschneiden.
-
Hydraulische Bandspannung
Die hydraulische Bandspannung ermöglicht komfortable Spannung des Sägebandes mithilfe einer manuellen Hydraulikpumpe auf den gewünschten Wert entsprechend dem Manometer sowie Kontrolle während des Maschinenbetriebs. Optimale Sägebandspannung ist ein entscheidender Faktor für die Sägebandlebensdauer und Schnittqualität.
-
Schneckenspäneförderer
Der Schneckenförderer sichert eine kontinuierliche Späneableitung von der Maschine. Dadurch wird die zur Maschinenreinigung benötigte Zeit verkürzt, vor allem beim Schneiden vom Vollmaterial in Großserien, wo eine Vielzahl von Spänen entsteht.
-
Bandspannungsanzeige
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
-
Spülpistole
Die Spülpistole dient zur Reinigung des Arbeitsbereichs Maschinenfunktionen sicher.
-
Kegelstirnradgetriebe mit Motor 5,5 kW
Kegelstirnradgetriebe mit einem stärkeren 5,5-kW-Motor erhöht die Schnittleistung der Maschine. Es ist für höchst Produktives Sägen Von zähfestem Material, z. B. Edelstahl geeignet.
-
Spänebehälter
Für einfache Handhabung ist der Container mit Rollen und einem kippbaren Spänebehälter ausgestattet.
-
Hydraulische Bremse der Sägerahmendrehung
Ermöglicht leichte Fixierung der Sägerahmenposition vom Bedienpult.
-
Edelstahlwanne und Späneseparator
Die robuste Edelstahlwanne als Sonderzubehör erhältlich und erlaubt das Ergänzen der Maschine mit einem Späneseparator. Der Späneseparator ist ein verzinkter, fein perforierter Behälter für das effektive Sammeln der Späne, die durch das Gitter im Sockel gelangten. Der volle Behälter kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine gereinigt werden.
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Edelstahlwanne und magnetischer Späneseparator
Die robuste Edelstahlwanne ist als Sonderzubehör erhältlich und erlaubt das Ergänzen der Maschine mit einem magnetischen Späneseparator. Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.
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